بانک ها. مشارکت ها و سپرده ها. نقل و انتقالات پول وام و مالیات

تعمیر و مرمت سنگ تراشی در هنگام تخریب. رفع تخریب آجرکاری. راه های تعمیر آجرکاری

بناهای تاریخی باستان ثابت می کنند که آجرکاری می تواند هزاران سال را تحمل کند. با این حال، اگر می خواهید ظاهر آن را حفظ کنید، باید فوراً تمام ترک ها و تراشه ها را تعمیر کنید، به خصوص در آب و هوای سرد. حتی نازک ترین ترک به رطوبت اجازه می دهد تا به دیوار یا دال نفوذ کند و تخریب آن را در چرخه های انجماد و ذوب ادامه دهد.

تعمیر چنین ترکی با محلول معمولی یا مایع دشوار نیست. روش های تعمیر سنگ تراشی، بتن و گچ که در اینجا توضیح داده شده است، برای مسیرها و سکوها نیز اعمال می شود، فقط جهت حرکت ابزارها تغییر می کند. با این حال، روش مورد استفاده بستگی به نقص دارد. سه نوع عیب بیشتر رایج است: خرد شدن ملات در درزها، از بین رفتن بخشی از دیوار و از بین رفتن پله ها و مسیرها.

  • اگر متوجه شدید ملات خرد شده در درزهای دیوارهای قدیمیملات باقیمانده را با اسکنه بردارید و درزها را با ملات جدید پر کنید. اگر آجر ترک خورده یا از دیوار افتاده است، آجرهای جدید نصب کنید. در هر دو مورد، می‌توانید با برداشتن آجرها و وصله زدن درزها به شکلی که بقیه درزهای دیوار به نظر می‌رسند، تعمیرات را بدون هیچ اثری انجام دهید.
  • محلول با خشک شدن منقبض می شود، و این می تواند منجر به ترک در درزهای جدید شود. آجرهای قرمز جدید بلافاصله پس از تولید رطوبت می گیرند و کمی منبسط می شوند. این انبساط معمولا برای بستن ترک های نازک کافی است. با این حال، آجرهای سیلیکات جدید (ماسه و آهک) یا بتنی پس از مدتی منقبض می شوند. صبر کنید تا چنین ترکی تثبیت شود، سپس آن را با خمیر سیمان مایع بپوشانید. برای تهیه خمیر سیمان، سیمان را با آب مخلوط کنید تا ترکیبی مایع به دست آید که بتواند ترک را بپوشاند.
  • مسیرهای بتنی تخریب شده یا پله های ترک خورده بدون تعمیر خطرناک هستند.مواد مورد نیاز برای تعمیر ممکن است بسته به اندازه و نوع آسیب متفاوت باشد. . برای مثال، ترک های کوچک را می توان با دوغاب پوشاند. بزرگ ها نیاز به یک راه حل منظم دارند. اگر کاشی ها به مراحل نچسبند، می توان آنها را با چسب مصنوعی چسباند. با این حال، اگر بخشی از مرحله از بین برود، باید دوباره از محلول ساخته شود.
  • به یاد بیاور محلول باید به مدت سه تا چهار روز مرطوب نگه داشته شودتا به قدرت لازم برسد. در صورت امکان محل تعمیر را با فویل بپوشانید و در هوای گرم روزی چند بار آب بریزید.

تعمیر درزهای آجرکاری

1. تمیز کردن درز

با استفاده از اسکنه ملات را در محل اتصال به عمق حدود 16 میلی متر برش دهید. برای اطمینان از چسبندگی خوب، سطح آجرها را در محل اتصال تمیز کنید. محل اتصال را با یک برس کاملا تمیز کنید تا گرد و غبار پاک شود. هشدار: هنگام انجام این کار حتما از عینک محافظ استفاده کنید.

2. ملات تخمگذار

درز را با برس و آب یا شلنگ اسپری خیس کنید. روی یک شاهین (سپر چوبی با دسته برای نگه داشتن ملات در حین کار) یک لایه ملات به ضخامت 10 میلی متر بگذارید. . با صفحه برش پایینی که از ماله معمولی کوچکتر است، یک تکه نازک ملات را جدا کرده و روی درز فشار دهید. از آنجایی که محلول را از خود دور می کنید، آن را با صفحه برش پایینی بردارید. برای پرکردن درزهای بلند با ملات می توانید از درز با سطح صاف استفاده کنید.

اگر نیاز به تعمیر یک منطقه بزرگ دارید، هر بار بیش از دو متر مربع را با ملات پر کنید. متر دیوار از پایین به بالا و از چپ به راست کار کنید و مراقب باشید که آجرها با ملات لکه دار نشوند.

چگونه یک آجر را شکافتیم

تقسیم شدن در سراسر

هنگام کار با آجر، اغلب لازم است آجر را به قطعات کوچک بشکنید. با مداد و خط کش دور آجر را خط شکاف بکشید. در صورت لزوم یک خط اریب بکشید (در زیر درج کنید)با این حال، به یاد داشته باشید که شکافتن یک آجر در امتداد یک خط اریب دشوارتر است. برای محافظت از چشمان خود در برابر پارگی از عینک استفاده کنید. آجر را روی ماسه بگذارید تا قسمتی که می خواهید استفاده کنید رو به روی شما باشد. تیغه یک اسکنه پهن را روی خط شکاف قرار دهید و با چکش به آن ضربه بزنید. شیار اطراف آجر را به تدریج عمیق کنید. به صدای ضربات گوش دهید. وقتی آجر شروع به ترکیدن می کند، صدا خفه می شود و می توانید با یک ضربه تند کار را تمام کنید. بی نظمی ها را با ماله برش دهید.

در حال تقسیم شدن

یک خط شکاف در امتداد چهار طرف آجر بکشید که آن را به دو نیم تقسیم می کند. با انتهای مربع کلنگ، سطح آجر را در امتداد خط بکشید (فراموش نکنید که عینک بپوشید). برای آجرهای خیلی سخت، مانند شکل بالا از اسکنه استفاده کنید. سپس با یک دست آجر را محکم بگیرید و با انتهای صاف چکش نزدیک مرکز خط سوراخ شده به شدت به آن ضربه بزنید. (ممکن است لازم باشد کمی تمرین کنید تا بتوانید با یک ضربه آجر را به طور دقیق از وسط نصف کنید.) سطح آجر را با یک تیغه چکش نازک تراز کنید.

شکافتن آجرها در امتداد دشوارتر از روی آن است. اگر ابزار برقی دارید به جای چکش و اسکنه می توانید از دیسک ساینده برای ایجاد شیار استفاده کنید و سپس با ضربه تیز چکش و اسکنه پهن آجر را بشکنید.

جایگزینی آجر در سنگ تراشی

1. برداشتن یک آجر آسیب دیده

اگر می توانید محلول را با یک لنگ مخصوص بردارید. اگر نه، این کار را با اسکنه انجام دهید. کلاغ هم خوبه چون به شما اجازه کار با دو دست را می دهد و این کار را سرعت می بخشد. آجر مورد نیاز را بردارید و محل را از بقایای ملات پاک کنید.

2. تعویض آجر

یک آجر یا تراشه مناسب بخشی از آن را انتخاب کنید. سوراخ را مرطوب کنید و یک لایه ضخیم ملات بمالید. آجر را روی یک تخته شاهین یا ملات قرار دهید و لبه آن را 15 میلی متر بالاتر از ردیفی که آجر در آن قرار می گیرد قرار دهید. آجر را داخل لانه چکش کنید و ملات باقیمانده را جدا کنید.

تعمیر دیوار آسیب دیده

تعویض آجر

تمام ملات را از اطراف آجرهای آسیب دیده بردارید و از یک اسکنه برای شکستن آجرهای آسیب دیده یا ترک خورده استفاده کنید. اگر قسمت آسیب دیده دیوار از چند آجر تشکیل شده است، ابتدا آجرهای بالایی و سپس پایینی را بردارید.

از یک برس برای تمیز کردن بقایای ملات و قطعات آجر استفاده کنید. قسمت آسیب دیده دیوار و همچنین آجرهای جدید را با آب مرطوب کنید و آن ها را به همان شکلی که گویی دیوار جدیدی می گذارید بچینید. ملات را روی سطوح جانبی آجرها بمالید و آنها را روی ملات قرار دهید و به یاد داشته باشید که یک شیار در آن ایجاد کنید. وقتی ملات سفت شد، درزها را مانند بقیه درزهای دیوار باز کنید. . محلول را به مدت سه تا چهار روز مرطوب نگه دارید.

تخریب دیوارهای داخلی و نمای ساختمان‌های خشتی هم در ساختمان‌های مسکونی و هم در ساختمان‌های متروکه اتفاق می‌افتد. دلایل زیادی برای این وجود دارد: خطاهای تولید، عملکرد نامناسب محل، خطاهای طراحی، و همچنین کیفیت پایین کار طراحی. اما با رفع به موقع عیب می توان از ساختمان برای مدت طولانی استفاده کرد.

  1. تراکم مختلف قطعات خاک مستقیماً در زیر سازه.
  2. بار زیاد در طبقات و فونداسیون ساختمان.
  3. عدم وجود درزهای انبساط بین عناصر سازه.
  4. تسویه پایه و غیره

مراحل تخریب آجرکاری

1. حالت تنش که آسیبی در بنایی ایجاد نمی کند.
2. ایجاد ترک های کوچک در آجرهای منفرد (ترک های مویی).
3. ترکیب ترک ها با یکدیگر و با درزهای عمودی که سنگ تراشی را لایه برداری می کند.
4. تخریب آجرکاری.

بنابراین، در مراحل اولیه تعیین علل تغییر شکل و ارزیابی کیفیت سنگ تراشی ایجاد شده، یعنی اتصال دیوارهای آجری خارجی، ضخامت درزها، حفظ افقی و پر کردن آنها با ملات مهم است.

تعمیر پایه دیوار آجری

برای ترمیم ترک های دیوار آجری بیرونی از تسمه ها و آسترهای فلزی مخصوص برای تقویت سازه و جلوگیری از فروریختن آن استفاده می شود. قبل از شروع کار، ترک با کاغذ مهر و موم می شود که پس از مدتی آزمایش می شود. اگر دست نخورده باقی بماند، تغییر شکل کامل می شود و می توانید تعمیر را شروع کنید. اگر نوار پاره شده باشد، باید به دنبال دلایل اضافی باشید یا با کمک تقویت کننده، انقباض پایه را از بین ببرید.

علاوه بر این، از جایگزینی و تقویت تکیه گاه های بنایی با استفاده از آرماتور و همچنین پانسمان سازه با کیفیت بالا استفاده می شود.

در برخی موارد، ممکن است لازم باشد پایه ها با استفاده از کرست های ساخته شده از بتن مسلح با گسترش سطح مقطع آنها، تقویت شوند.

  • برچیدن آجرکاری دیوارهای خارجی با آسیب های نه چندان زیاد معمولاً به طور مستقل و با استفاده از ماشین های دستی مخصوص و با استفاده از روش انفجاری یا مکانیزه انجام می شود.
  • در حین برچیدن دستی، ساخت دیوارهای آجری خارجی که بر روی محلول های درجه پایین ساخته شده اند، با کلنگ و کلنگ شکسته می شود. آنها آن را از بالا به پایین در ردیف های افقی هدایت می کنند.
  • هنگام جدا کردن سنگ تراشی روی یک مخلوط قوی ، از پتک ، گوه ها ، چاقو و غیره استفاده می شود.
  • برچیدن دیوارها با بتن قلوه سنگ یا سنگ تراشی با چکش، کلنگ یا قلاب ایجاد می شود.

تعمیر و تقویت دیوارهای آجری

تعمیر آجرکاری دیوارهای خارجی با دوغاب

اگر علت تغییر شکل سنگ تراشی هوازدگی درزها به عمق زیاد باشد، این امر ویژگی های حرارتی آن را بدتر می کند و همچنین ظرفیت باربری را کاهش می دهد. چنین نقصی را می توان با تقویت اتصالات با ملات سیمان برطرف کرد.

قبل از اتصال به دیوارها، درزها تمیز می شوند و با آب کاملا شسته می شوند. سپس آنها باید با یک ترکیب سیمانی پر شوند و با یک ابزار مخصوص صاف شوند.

لنگه های با ترک های منفرد با تزریق یک ترکیب مایع (سیمان پلیمری یا سیمان) به آنها ترمیم می شوند.

هنگام از بین بردن عیوب در لنگه های قوسی، ابتدا از بار برداشته شده و سپس به طور کامل جابجا می شوند.

تعمیر لنگه های معمولی و گوه ای با تقویت آستر تیرهای بتن مسلح یا فولادی ایجاد می شود.

ترمیم ترک های دیوارهای آجری

پس از پایان انقباض ساختمان، با آماده سازی دیوار از قبل، می توان ایرادات کوچک در آجرکاری را با ملات بتنی برطرف کرد. اگر آنها به اندازه کافی گسترده و به تعداد زیاد باشند، ناحیه آسیب دیده تغییر مکان می دهد.

بازسازی بخش های آجرکاری با تغییر شکل شدید

از دست دادن ظرفیت باربری برخی از قسمت های دیوار منجر به این واقعیت می شود که جایگزینی آنها برای کل ضخامت دیوار آجری خارجی ضروری می شود. این روش به شما این امکان را می دهد که ظاهر قبلی ساختمان را به طور کامل بازیابی کنید و نقص را تا حد امکان با دقت برطرف کنید.

پیش رفتن:

  • در ابتدا، باید یک بست موقت از بخش بالادست دیوار که قابل تعویض نیست ایجاد شود.
  • سپس لازم است مکان آسیب دیده را جدا کنید، آن را دوباره جابجا کنید. برای این کار از آجر و ملات M100 استفاده می شود.
  • سنگ تراشی باید با کاشت کامل آجر انجام شود. رویه بین سنگ تراشی قدیم و جدید به دقت با ملات نیمه سخت سیمان M100 آب بندی شده است.
  • هنگام گذاشتن دیوارها، که سپس در کار مشترک گنجانده می شود، مجاز است از گوه زدن مخلوط با کمک گوه های فولادی استفاده شود.
  • برچیدن بست های موقت پس از رسیدن به 50 درصد استحکام طراحی سنگ تراشی جدید انجام می شود.
  • قبل از شروع کار بر روی دیوارهای تخمگذار، لازم است علل تغییر شکل را از بین ببرید.
  • دیوارهای آجری باربر، که نیازی به تغییر طبقه ندارند، با نصب اولیه اتصال دهنده های موقت چند لایه جابجا می شوند.
  • اتصال دهنده های ایجاد شده موقت یک هفته پس از اتمام آخرین لایه سنگ تراشی برداشته می شوند.
  • قبل از تخلیه قسمت مورد نیاز از دیوار پوشاننده، باید تیرهای تخلیه در بالای آن از دو طرف با پانچ و آب بندی شیارهای آنها گذاشته شود. کاشت دومی با یک منطقه ضعیف تر شروع می شود. همه اینها را می توان با یک چکش پنوماتیک انجام داد. شکاف های عمودی بین سنگ تراشی و تیر با ترکیب سیمانی پلاستیکی پر می شود و شکاف های بین سطح زیرین سنگ تراشی و بالای تیر با محلول سیمانی سخت و چرب درمان می شود.

کمربند سفت کننده

برای کاهش حساسیت آجرکاری، سازندگان یک تسمه (کانال) سفت و سخت خاص را وارد آن می کنند که متعاقباً نیروهای کششی را به خود می گیرد و توسعه تغییر شکل را متوقف می کند.

انواع تسمه سخت:

  • محلی؛
  • در اطراف محیط ساختمان مرتب شده است.
  • معمول هستند؛
  • هنگام پاره کردن گوشه سازه استفاده می شود.
  • زمانی که دیوار بیرونی از دیواره داخلی جدا شده است استفاده می شود.
  • در تخریب ساختمان استفاده می شود.

مراحل ایجاد یک کمربند سفت کننده به نوبه خود انجام می شود:

  • ابتدا در یک طرف؛
  • سپس از طرف مقابل.

شرط اصلی چیدمان تسمه های سفت کننده، نصب پیچ و مهره است.

فیلم رفع ترک در نمای ساختمان:

نقض یکپارچگی آجرکاری برای هر نوع ساختمانی، صرف نظر از عمر مفید آنها، معمول است. در میان دلایل تخریب دیوارها، خطاهای طراحی، نقض فناوری سنگ تراشی و عوامل طبیعی قابل تشخیص است. تعمیر به موقع دیوارهای آجری داخلی و خارجی به افزایش ایمنی ساختمان و افزایش عمر عملیاتی آن کمک می کند.

روش هایی برای بازیابی یکپارچگی زبانه آجری و ویژگی های آنها

آجر یکی از رایج ترین مصالح ساختمانی با استحکام خوب است. شما می توانید یکپارچگی سنگ تراشی را خودتان بازیابی کنید. نکته اصلی این است که به شدت به فناوری پایبند باشید.

چه زمانی آجرکاری در مکان های جداگانه نیاز به تعمیر دارد؟

هنگامی که ترک بر روی دیوارهای آجری ظاهر می شود، اولین قدم ایجاد و از بین بردن علت تخریب سنگ تراشی است. در مرحله بعد، شما باید به طور مداوم روند شکل گیری و رشد ترک ها و تغییر شکل ها را کنترل کنید، این کار را می توان با استفاده از چراغ های مخصوص انجام داد. تعمیر دیوارها باید فقط پس از کشف دلایلی که باعث نقض یکپارچگی آنها می شود انجام شود. در غیر این صورت نتیجه مطلوب را به همراه نخواهد داشت.

یکی از ترک های خطرناک به هم پیوسته است، زیرا باعث ریزش دیوارها می شود. برای بازیابی یکپارچگی سنگ تراشی، لازم است نوع آسیب، علل و ویژگی های وقوع آن مشخص شود. انواع آسیب های زیر وجود دارد:

  • تراشه ها، ترک ها و سایر نقص های مکانیکی؛
  • وقوع تغییر شکل هایی که باعث ترک خوردگی و کنده شدن لایه گچ از سطح سنگ تراشی می شود.
  • تظاهر لکه های زنگ زدگی که شواهدی از وقوع کانون های خوردگی بر روی عناصر فلزی تعبیه شده است. چنین رویدادهایی بر وضعیت کل ساختار تأثیر منفی می گذارد و آن را از بین می برد.
  • بیرون زدگی آجرها به دلیل نقض فناوری تخمگذار آنها، تأثیر عوامل طبیعی، وجود آسیب مکانیکی روی سطح.

همه این عوامل پیش نیازهای فوری برای بازسازی هستند.

فناوری برای از بین بردن عیوب در ردیف های آجری از بیرون


حجم و پیچیدگی کار مرمت تنها به ماهیت آسیب بستگی دارد. انواع تعمیرات زیر وجود دارد:

  1. بتونه کردن ترک ها با تمیز کردن ناحیه آسیب دیده از خاک، گرد و غبار، زنگ زدگی و لکه های چرب شروع می شود و سپس با یک پرایمر ساختمانی با نفوذ عمیق درمان می شود. برای ترمیم آسیب، به محلولی از مخلوط سیمان و ماسه به نسبت 1: 3 (سیمان + ماسه) نیاز دارید که تا حد امکان نقص را پر می کند.
  2. بازیابی یکپارچگی درزها. قبل از انجام این روش، فاصله بین آجرها باید تا حد امکان از ملات قدیمی تمیز شود. پس از آن، خوب است محل تعمیر را با برس تمیز کرده و با آب فراوان مرطوب کنید. در ادامه به ترمیم درز می رویم.
  3. تخریب آجر یکی از پیچیده ترین و جدی ترین مراحل مرمت است، زیرا در این مورد نیاز به جایگزینی کامل عناصر آسیب دیده خواهد بود. گزینه ایده آل تعمیر، جداسازی کامل سنگ تراشی و به دنبال آن ساخت یک دیوار جدید است.

بازسازی دیوارهای خارجی باربر

در اثر عوامل مختلف ممکن است برخی از مقاطع دیوارهای خارجی باربر استحکام خود را از دست بدهند که این امر مستلزم جابجایی کامل آنها خواهد بود. این مؤثرترین اقدام است، زیرا به شما امکان می دهد استحکام دیوار باربر و ظاهر آن را به طور کامل بازیابی کنید. بازسازی کامل یکپارچگی یک بخش از دیوار باربر خارجی آجری شامل مراحل زیر است:

  1. شناسایی و رفع علل آسیب.
  2. آماده سازی و تقویت ردیف آجری واقع در قسمت بالایی منطقه آسیب دیده.
  3. از بین بردن منطقه معیوب و آماده سازی مواد.
  4. اجرای سنگ تراشی جدید مطابق با تکنولوژی.
  5. تعمیر منطقه بازسازی شده با وسایل مخصوص.

ترمیم سطح جلویی دیوارهای آجری خارجی


در صورت آسیب شدید به آجرکاری نما می توان از تسمه یا آسترهای فلزی تقویت کننده مخصوص برای جلوگیری از تخریب بیشتر دیوارها استفاده کرد.

برای پیگیری پویایی رشد ترک ها در سنگ تراشی، لازم است آنها را با کاغذ مهر و موم کنید. یکپارچگی آن گواه عدم وجود یک فرآیند مخرب است. و کاغذ پاره شده نشان می دهد که ترک همچنان به رشد خود ادامه می دهد و قبل از اقدام به تعمیر آن باید علت آسیب را مشخص کرد.

تسمه فلزی را می توان زیر یک لایه گچ پنهان کرد.

فناوری تعمیر دیوار آجری تخریب شده در داخل

فن آوری بازیابی یکپارچگی دیوارهای آجری داخلی عملاً با تعمیر سنگ تراشی خارجی تفاوتی ندارد. ساده ترین و مقرون به صرفه ترین گزینه تعمیر، روش مته متقابل است. ماهیت آن در این واقعیت نهفته است که در مکان های خاصی از دیوارهای آسیب دیده سوراخ هایی ایجاد می شود که برای بازیابی یکپارچگی سنگ تراشی کاملاً با ملات سیمان پر می شود.

یکی از مؤثرترین راه‌ها برای تعمیر آجرکاری، برچیدن آن، سپس دیوارکشی مجدد و تعویض آجرهای آسیب‌دیده است. تنها عیب این روش هزینه و پیچیدگی اجرای آن است.

آماده سازی دیوار در آپارتمان


برای بازیابی یکپارچگی سنگ تراشی، ابزارهای زیر مورد نیاز است:

  1. استاد باشه
  2. ماله.
  3. برس فلزی سخت.
  4. اسکنه.
  5. سوراخ کننده.
  6. چکش.
  7. دوخت.
  8. مرحله.
  9. ظرف برای تهیه مخلوط ملات.

پس از تعیین و از بین بردن علت تخریب دیوار، می توان کار مرمتی را آغاز کرد که هدف آن بازگرداندن یکپارچگی خواهد بود.

تعمیر با تمیز کردن محل آسیب دیده از خاک و گرد و غبار، حذف ملات قدیمی و آجرهای آسیب دیده آغاز می شود. این کار را می توان با چکش و اسکنه یا سوراخ کن انجام داد. در عین حال با این ابزار کار کنید تا به آجرها آسیبی وارد نشود.

چگونه دیوار آجری را تعمیر کنیم؟

پس از اتمام مرحله آماده سازی، با استفاده از روش هایی که در بالا توضیح داده شد، مستقیماً به تعمیر می رویم. برای این کار از انواع راه حل های زیر استفاده می شود:

  • شن و ماسه سیمان؛
  • گچ؛
  • آهکی؛
  • اکریلیک

پس از تهیه محلول، افزودنی خاصی به آن اضافه می شود که باعث بهبود خواص آن می شود. محل تعمیر باید با آب فراوان مرطوب شود. مخلوط ملات آماده شده را بمالید تا نواحی معیوب را پر کند. در صورت آسیب قابل توجه به دیوارها، از تکیه گاه های ویژه ای استفاده می شود که اجازه ریزش ملات را نمی دهد.

پس از خشک شدن، تکیه گاه ها برداشته می شوند.


ما توصیه هایی را فهرست می کنیم که به ترمیم خود بخش های آسیب دیده دیوارهای آجری کمک می کند:

  1. شناسایی علت آسیب.
  2. نظارت بر پویایی رشد ترک و سایر تغییر شکل ها.
  3. آموزش.
  4. بازیابی یکپارچگی دیوار.
  5. مرمت.

همانطور که می بینید، در عمل، انجام تعمیر مستقل آجرکاری تخریب شده در عمل چندان دشوار نیست. نکته اصلی ایجاد و از بین بردن علت آسیب است، در غیر این صورت انجام اقدامات ترمیم معنایی نخواهد داشت.

ویدیوی مفید

سیکا تولید کننده مصالح ترمیم سنگ تراشی است. چنین مخلوط هایی برای استفاده با آسیب جزئی (چاله ها، ترک ها، براده ها) و با آسیب های زیاد - هوازدگی، شستشو، ترک های ناشی از نشست فونداسیون و غیره مناسب هستند.

علل تخریب سنگ تراشی

سنگ تراشی ساخته شده از آجر یا سنگ در طول عملیات دائماً بارهای متعددی را تجربه می کند که می تواند باعث ایجاد ترک و تخریب شود. عوامل منفی عبارتند از عوامل خارجی مانند بارش، آب های زیرزمینی، تراکم های مختلف خاک که باعث انقباض ناهموار پی می شود. علاوه بر این، اشتباهات در محاسبات و عدم انطباق با فناوری های ساختمانی تأثیر زیادی بر دوام سنگ تراشی دارد.

اگر آجرکاری را به موقع تعمیر نکنید و دیوارها را مستحکم نکنید، ممکن است سازه یکپارچگی ساختاری خود را از دست داده و فرو بریزد.

تعمیر درزهای آجرکاری

علاوه بر عملکرد زیبایی شناختی به روز رسانی ظاهر آجرکاری، تعمیر مفاصل یک عملکرد پیشگیرانه مهم را انجام می دهد. ملات به روز شده به موقع در اتصالات از سنگ تراشی در برابر نفوذ آب محافظت می کند که از آسیب جدی تر - ترک و فروپاشی جلوگیری می کند.

برای تعمیر درزهای آجرکاری توصیه می شود از مخلوط سیمان تخصصی با افزودن الیاف تقویت کننده استفاده شود. به عنوان مثال، محلولی که می تواند به صورت دستی یا با شاتکریت مرطوب روی سطوح تعمیر شده اعمال شود.

تعمیر و تقویت آجرکاری

کنده شدن آجرهای روبه‌رو، برآمدگی بخش‌های جداگانه، انحراف از حالت عمودی، ترک‌هایی که از 4 ردیف یا بیشتر عبور می‌کنند، بریدگی تا عمق 20 میلی‌متر یا بیشتر آسیب قابل توجهی به آجرکاری در نظر گرفته می‌شود.

در چنین مواردی، ممکن است لازم باشد که سنگ تراشی را با یک مش شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی تقویت کننده که روی ملات سیمان گذاشته شده است، برای تعمیر سنگ تراشی، تقویت کنیم.

برای ترمیم ترک ها و حفره های داخلی ایجاد شده در نتیجه تغییر شکل سنگ تراشی، تزریق با ملات میکروسیمان توصیه می شود.

مواد برای تعمیر و تقویت آجرکاری

سیکا مجموعه ای از محصولات را برای تعمیر و تقویت آجرکاری و سنگ تراشی - ملات سیمان تقویت شده با الیاف پلیمری، مش شیشه ای مقاوم در برابر قلیایی و ملات تزریق میکروسیمان تولید کرده است.

کارت فنی معمولی

تعمیر (مرمت) آجر

نقشه فن آوری روش هایی را برای ترمیم (ترمیم) آجرکاری نشان می دهد که به دلیل ترک ها و حفره ها، استحکام و ظرفیت باربری مشخصی را از دست داده است، با تخریب لایه های سطحی و روکش دیوار، که به دلیل آسیب قابل توجه در شرایط اضطراری قرار دارد.

محدوده نقشه مشخص شده است، مقرراتی برای سازماندهی و فناوری کار، از جمله مواد تعمیر، الزامات کیفیت کار، ایمنی و قوانین حفاظت از کار ارائه شده است.

نقشه مطابق با توصیه های IBC 12-29.2006 گردآوری و طراحی شده است. این نقشه معمولی است و می تواند هم به طور مستقیم اعمال شود و هم با شرایط محلی، با تغییرات و اضافات به آن تنظیم شود.

این نقشه برای سازمان‌های طراحی که نقشه‌های تکنولوژیکی تهیه می‌کنند، و همچنین برای سازمان‌های ساخت و ساز و نصب که تعمیر (بازیابی) آجرکاری را انجام می‌دهند، در نظر گرفته شده است.

این نقشه توسط کارمندان TsNIIOMTP (مجری مسئول Korytov Yu.A.) تهیه شده است.

معرفی

معرفی

تعمیر (ترمیم) آجرکاری که ظرفیت باربری طراحی خود را از دست داده است در زمره کارهای پرخطر طبقه بندی می شود و بر اساس نقشه های تکنولوژیکی انجام می شود.

این نقشه فناوری معمولی است و می تواند به طور مستقیم یا با شرایط محلی تنظیم شود، با حداقل تغییرات و اضافات در آن.

یک نقشه انفرادی بر اساس یک سازه آجرکاری معمولی برای تعمیر (ترمیم) برای یک ساختمان (ساختار): دیوارها، ستون ها، پایه ها ایجاد می شود.

این نقشه همچنین به عنوان سندی استفاده می شود که آمادگی سازمان ساخت و ساز را برای انجام کارهای تعمیر (ترمیم) آجرکاری تأیید می کند.

این نقشه شامل شرح مختصری از آسیب های آجرکاری است که نیاز به تعمیر (ترمیم) دارند، همچنین متداول ترین روش های مورد استفاده برای تعمیر و ترمیم ظرفیت باربری آجرکاری، تضمین ایمنی کار، کمک به کاهش زمان و هزینه کار است.

با توجه به حجم و محدودیت کار معمولاً کم، تعمیرات با استفاده از ابزارهای سنتی سنگفرش، مجموعه ماشین آلات دستی و ابزار برای برچیدن و ترمیم آجرکاری و همچنین برای تولید جوشکاری، بتن و سایر کارهای مربوطه انجام می شود.

این نقشه باید همراه و همزمان با طراحی سازه ساختمانی که قرار است آجرکاری آن تعمیر (ترمیم) شود، مورد استفاده قرار گیرد.

این نقشه مطابق با توصیه ها و قوانین IBC 12-29.2006 گردآوری و طراحی شده و شامل بخش های متنی و گرافیکی می باشد. بخش گرافیکی با طرح هایی برای تعمیر (ترمیم) آجرکاری نشان داده شده است.

هنگام تهیه نقشه، از نتایج کار TsNIIOMTP و سایر موسسات در صنعت ساخت و ساز و همچنین تجربه تولید سازمان ها و شرکت های ساخت و ساز مسکو استفاده شد.

1 منطقه استفاده

محدوده این نقشه تکنولوژیکی معمولی، تعمیر (ترمیم) آجرکاری دیوارهای خارجی و داخلی (پایه ها)، ستون ها و فونداسیون ها است.

سنگ تراشی از آجرهای ساختمانی ساخته شده است: خاک رس، سیلیکات، سرباره. کارت را می توان برای سنگ تراشی سنگ طبیعی در اندازه های کمتر از 150 و حداکثر 350 میلی متر استفاده کرد.

کارت در تعمیر (بازسازی) ساختمان های مسکونی، عمرانی و صنعتی کاربرد دارد.

2. آسیب به آجرکاری که نیاز به تعمیر دارد (ترمیم)

در طول عمر مفید، آسیب‌ها (عیوب) در آجرکاری جمع می‌شوند: لایه‌های سطحی و آستر تخریب می‌شوند، ترک‌ها و فضای خالی ظاهر می‌شوند و بیشتر و بیشتر باز می‌شوند، تغییر شکل‌های موضعی (برآمدگی، فرورفتگی، پوسته، لایه‌برداری، جدا شدن، جدا شدن، از بین رفتن آجر و غیره). .) از دست دادن استحکام، ضعیف شدن مقطع و وضعیت اضطراری.

در آجرکاری دیوارها ممکن است آسیب های زیر دیده شود.

برآمدگی در بنایی خارجی (ممکن است در نتیجه فشار جانبی خاک یا آب زیرزمینی، تغییر شکل دما، انعطاف پذیری دیوار به دلیل گسیختگی اتصالات میانی در طول ارتفاع ساختمان باشد).

تراشه های گوشه، پوسته ها، چاله ها، فرورفتگی ها و غیره. (آنها نتیجه تأثیرات مکانیکی در حین کار هستند: ضربه، سوراخ کردن سوراخ برای اهداف مختلف و غیره).

لکه های زنگ زدگی در سطح بیرونی یا داخلی سنگ تراشی (نشان دهنده خوردگی آرماتور یا قطعات فولادی تعبیه شده در دیوار و از بین رفتن استحکام آن است).

لایه برداری، ترک خوردگی، تورم یا کنده شدن رنگ دیوار به دلیل تغییر شکل یا تخریب سنگ تراشی زیر پوشش.

ترک خوردگی و (یا) کنده شدن پوشش گچ به دلیل تغییر شکل یا تخریب سنگ تراشی زیر لایه گچ.

برآمدگی، پوسته شدن، افتادن از عناصر روکش فلزی به دلیل تغییر شکل یا تخریب سنگ تراشی زیر روکش.

ترک هایی به شکل سهمی که شاخه های آن در دو طرف قسمت میانی ساختمان به سمت پایین جدا می شوند (در اثر نشست خاک در قسمت میانی ساختمان ظاهر می شوند).

ترک هایی به شکل سهمی که شاخه های آن از لبه های ساختمان به سمت پایین جدا می شوند (به دلیل نشست خاک در زیر قسمت های انتهایی ساختمان ظاهر می شوند).

ترک های نزدیک به عمودی، با دهانه تقریباً یکسان (به دلیل نشست بخشی از ساختمان).

ترک های عمودی که از دو یا چند ردیف آجرکاری عبور می کنند، شکاف های افقی و مایل در امتداد درزهای آجرکاری لنگه های معمولی.

ترک‌های عمودی در وسط دهانه، ترک‌های افقی در امتداد درزهای دیوارهای بنایی در معرض بارهای افقی، ترک‌های کوچک، احتمالاً با بریدگی و خرد شدن آجر، زیر تکیه‌گاه‌های تیرها، خرپاها، لنگه‌ها.

لایه بندی افقی سنگ تراشی، احتمالاً با جابجایی در امتداد درزهای بخش ها یا آجرها، اختلال بنایی موضعی، در نتیجه توسعه بیشتر ترک ها یا تخریب درز.

لایه برداری، هوازدگی لایه بیرونی، کاهش چگالی، شکنندگی ساختار، خرد شدن و رسوب ذرات.

از بین رفتن تک یا چند آجر در نتیجه ایجاد ترک و لایه برداری سنگ تراشی.

عیوب بنایی در اتصالات بین دیوارها و همچنین بین دیوار و سایر سازه ها: فونداسیون، تیرها، خرپاها و دال ها، سقف ها و پوشش ساختمان.

وضعیت اضطراری سنگ تراشی با موارد زیر مشخص می شود:

- آویزان شدن و از دست دادن تماس با دیوار، آجرها یا بلوک های منفرد در سنگ تراشی، کاشی های روبرو، گچ پوست کنده و سایر عناصری که خطر سقوط را تهدید می کنند.

- انحراف دیوار از عمودی در داخل ساختمان بیش از 1/200 ارتفاع یا 1/3 ضخامت.

- کمانش دیوار تا 1/200 یا بیشتر از ارتفاع بخش قابل تغییر شکل یا بیش از 1/3 ضخامت.

- ترک هایی که از چهار ردیف یا چند ردیف سنگ تراشی عبور می کنند.

- آسیب موضعی به سنگ تراشی تا عمق بیش از 2 سانتی متر؛

- طبقه بندی و بی نظمی سنگ تراشی.

آجرکاری ستون‌ها معمولاً در محل‌هایی که تیرها روی ستون‌ها قرار می‌گیرند، در مکان‌هایی که مهاربندی‌های قائم به ستون‌ها و ستون‌ها به زیر ستون‌ها، در نواحی احتمالی ضربات و نم‌زدگی، آسیب می‌زند. سازه ها

تعمیر (ترمیم) آجرکاری برای رفع آسیب (عیب) فوق سنگ تراشی است.

کار تعمیرات توسط مزون های معتبر انجام می شود.

ترکیب آثار در نظر گرفته شده در نقشه شامل کارهای مقدماتی و اساسی در تعمیر (مرمت) آجرکاری است.

هنگام تهیه نقشه از اسناد هنجاری و روش شناختی استفاده شد که عمده آنها در زیر ذکر شده است.

اسناد تنظیمی و روش شناختی

ایمنی کار در ساخت و ساز بخش 1. الزامات عمومی.

ایمنی کار در ساخت و ساز بخش 2. تولید ساختمانی.

SSBT. ساختمان. مقررات روشنایی محل ساختمان

SSBT. رنگ های سیگنال، علائم ایمنی و علائم سیگنال. هدف و قوانین کاربرد. الزامات و مشخصات فنی عمومی. روش های امتحان.

SSBT. ساختمان. موجودی نرده های ایمنی. مشخصات عمومی.

حصار کشی موجودی سایت ها و سایت های ساخت و ساز برای تولید کارهای ساختمانی و تاسیساتی. مشخصات فنی.

ابزار داربست. مشخصات عمومی.

سکوها و پله ها برای کارهای ساختمانی و نصب. مشخصات عمومی.

داربست. ساخت، نصب، بهره برداری.

3. سازماندهی و فناوری کار در تعمیر (ترمیم) آجرکاری

3.1 کارهای مقدماتی

3.1.1 قبل از شروع کار اصلی باید کارهای مقدماتی و به ویژه در مورد سازماندهی محل کار و اجرای ایمن کار انجام شود.

نموداری از منطقه کار ترسیم شده است (در اینجا نشان داده نشده است) که محل کار و همچنین مکان ها را نشان می دهد: برای پذیرش و ذخیره سازی موقت بتن (تزریق) و ملات گچ، آجر و سایر قطعات و مصالح ساختمانی، برای نصب کانتینر برای جمع آوری زباله های آجری، زباله.

نمودار حصار موقت منطقه کار و محل کار را با ارتفاع حداقل 1.6 متر نشان می دهد. طراحی حصار باید با GOST 23407-78 مطابقت داشته باشد.

نشان دادن علائم هشدار دهنده خطر تولید تعمیر (ترمیم) سنگ تراشی و کارهای مرتبط.

نمودار محل تجهیزات ایمنی آتش نشانی (یک پایه با تجهیزات آتش نشانی، مکانی برای نگهداری تجهیزات اولیه اطفاء حریق)، جهت و علامت محدودیت سرعت وسایل نقلیه و یک دروازه را نشان می دهد.

3.1.2 انجام کارهای مربوط به تجهیز محل کار به مکانیزاسیون کوچک، ماشین آلات و ابزار دستی، برای ایجاد شرایط کار ایمن. بازرسی و ارزیابی وضعیت فنی داربست، ماشین آلات و ابزار، کامل بودن آنها انجام می شود.

کارگران در مورد روش، روش ها و قوانین تعمیر (ترمیم) آجرکاری آموزش می بینند.

3.1.3 محل کار باید عاری از اشیاء خارجی، مواد و زباله باشد.

محل کار با منبع تغذیه موقت، منبع هوای فشرده برای عملکرد ماشین‌های دستی ارائه می‌شود.

ورود افراد خارجی به محل کار ممنوع باشد.

3.2 کارهای اصلی

3.2.1 برای تعمیر (ترمیم) آجرکاری از متداول ترین روش های زیر استفاده می شود:

- تزریق محلول به سنگ تراشی،

- تخمگذار (nabetonka) سنگ تراشی (دیوارها، ستون ها، پایه ها)،

- لایه گذاری مجدد بخش های آسیب دیده سنگ تراشی،

- تعویض روکش دیوار (ستون)

- فشرده سازی سنگ تراشی با گیره.

3.2.2 محلول هایی برای بازیابی استحکام (ظرفیت باربری) بنایی که در اثر ترک، حفره و پوسته در دیوارها، ستون ها، فونداسیون ها، طاق ها و پایه ها شکسته شده است، به بنایی تزریق می شود. فرآیند تزریق در شکل 1 نشان داده شده است.

ملات به دیوار بنایی از مخلوط کن ملات (ظرف با ملات) تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال توسط یک پمپ با استفاده از یک انژکتور تعبیه شده در سنگ تراشی پمپ می شود. کامل بودن پر کردن سنگ تراشی با ملات در طول فرآیند تزریق، از ناحیه پخش ملات، خروج آن از سنگ تراشی، با خیس کردن گچ تخمین زده می شود. کامل بودن پر کردن با ملات بنایی در حالت سخت شده توسط دستگاه هایی مانند اولتراسونیک یا با برش هسته ها تعیین می شود. این دستگاه میزان (درجه) تضعیف پالس اولتراسوند را نشان می دهد که بستگی به تراکم سنگ تراشی دارد. با توجه به هسته های موجود در آزمایشگاه ساختمانی، مقاومت فشاری سنگ تراشی (برشی) تعیین می شود.

تراکم سنگ تراشی (استحکام و استحکام) به دلیل پر شدن ترک ها، حفره ها و پوسته ها با محلول گیرش (چسباندن) افزایش می یابد.

ترکیب ملات های مورد استفاده به اندازه دهانه ترک بستگی دارد. هنگام باز کردن ترک ها تا 1.5 میلی متر، محلول هایی از ترکیبات زیر تهیه می شود.

ترکیب پلیمری رزین اپوکسی نوع ED-20، اصلاح کننده نوع MGF-9، هاردنر PEPA و ماسه ریز آسیاب شده به نسبت 1:0.3:0.15:0.5.

ترکیب سیمان-پلیمر سیمان، پلیمر نوع SKS65GP و ماسه ریز آسیاب شده به نسبت 1:0.15:0.25.

هنگام باز کردن ترک های 1.5 میلی متر یا بیشتر، محلول هایی از ترکیبات زیر تهیه می شود.

ترکیب سیمان-پلیمر سیمان، پلیمر نوع SKS65GP و ماسه ریز آسیاب شده به نسبت 1:0.15:0.3.

ترکیب سیمان-ماسه سیمان، نرم کننده مانند نیتریت سدیم و ماسه متوسط ​​آسیاب شده به نسبت 1:0.05:0.3.

ترکیب محلول ها باید بسته به میزان جذب (رطوبت) مصالح بنایی مشخص شود.

از محلول تهیه شده نمونه ها تهیه می شود و مقاومت چسبندگی و مقاومت فشاری آنها در آزمایشگاه ساختمانی تعیین می شود.

فرآیند تزریق محلول به ترتیب زیر انجام می شود.

سنگ تراشی برای تزریق ملات آماده می شود: ترک هایی با دهانه بیش از 4 میلی متر پاک می شوند، با هوای فشرده دمیده می شوند و از خارج با ملات سیمان 1: 2 مهر و موم می شوند. ترک هایی با دهانه کمتر از 4 میلی متر با محلولی از همان ترکیب مالیده می شوند.

نقاط حفاری بر روی سطح بنایی هر 0.5-1.0 متر طول و ارتفاع مشخص می شود.

سپس، چاه ها با مته برقی به عمق 10-30 سانتی متر حفر می شوند، اما بیش از نیمی از ضخامت سنگ تراشی نیست. قطر چاه ها 14-15 میلی متر (2-3 میلی متر بیشتر از قطر بیرونی لوله انژکتور) در نظر گرفته شده است.

یک لوله تزریق با قطر خارجی 12 میلی متر و طول 15-20 میلی متر به داخل چاه وارد شده و با ملات اپوکسی یا سیمان آب بندی می شود. لوله تزریق با یک شلنگ به پمپ متصل می شود و ترک ها و حفره های سنگ تراشی با پمپاژ آب شسته می شوند.

پس از آزاد شدن آب تمیز، محلول تزریق می شود. تزریق ابتدا از طریق لوله های پایینی انجام می شود تا زمانی که محلول از لوله های پوشاننده خارج شود. پس از تزریق به مدت 10-15 دقیقه، فشار به صفر کاهش می یابد، نصب به لوله های بالایی متصل می شود و فرآیند تزریق تکرار می شود.

3.2.3 اجرای (جاسازی) بنایی در یک یا هر دو طرف به منظور بازیابی ظرفیت باربری دیوارها، ستون ها و پایه ها ترتیب داده شده است.

آستر از آجری مشابه دیوار اصلی ساخته شده است. سنگ تراشی با مش و قاب تقویت شده است. ضخامت لب به لب (از 120 تا 380 میلی متر) با محاسبه تعیین می شود. استحکام و کار مشترک سنگ تراشی و آستر قدیمی با اتصالات سازنده آنها با کمک بستن رولپلاک ها، پین ها و از طریق پین ها تضمین می شود.

دستگاه یک بلوک بتنی یک طرفه در قسمت دیوار در شکل 2 نشان داده شده است. Nabetonka با ضخامت 80-150 میلی متر از بتن B7.5-15 ساخته شده است که با شبکه هایی با گام 100 تا 150 میلی متر و قطر 5-12 میلی متر تقویت شده است. مش تقویت کننده با پین های فولادی به قطر 6-10 میلی متر روی سنگ تراشی ثابت می شود که در ملات سیمان M100 در درزها یا سوراخ های حفر شده به عمق 100-120 میلی متر تعبیه شده است. سوراخ ها در فاصله 100 میلی متر از دال کف حفاری می شوند، گام پین های رولپلاک در طول و ارتفاع 600-700 میلی متر در نظر گرفته می شود.

با استفاده از بتن دو طرفه، سنگ تراشی با ناودانی با قطر 12-20 میلی متر تقویت می شود.

Nabetonka در لایه ها با شاتکریت یا در قالب با ارتعاش محلول بتن انجام می شود.

3.2.4 رله کردن بخش های آسیب دیده بنایی در شرایط اضطراری (آسیب قابل توجه و ضعیف شدن مقطع) در صورت لزوم برای حفظ فضای داخلی، معماری ساختمان، در صورتی که سایر روش های تعمیر از نظر اقتصادی امکان پذیر نباشد، انجام می شود. رله پس از نصب بست های موقت و جداسازی سنگ تراشی انجام می شود. اتصال دهنده ها به درک باری که بر روی سنگ تراشی جایگزین شده (ستون، دیوار و غیره) وارد می شود، متکی هستند.

دستگاه بست موقت از لنگه و قفسه های تلسکوپی برای چیدن پارتیشن در مثال شکل 3 نشان داده شده است.

در دیوارهای اصلی برش هایی در زیر جامپر از کانال N 30 برش داده می شود.یک جامپر در برش ها روی ملات ماسه سیمانی M100 نصب می شود. از تغییر شکل جامپر توسط دو قفسه تلسکوپی جلوگیری می شود. سنگ تراشی به صورت دستی یا با استفاده از چکش پنوماتیک با انرژی ضربه ای که بیش از 40 ژول نیست، به صورت قطعاتی با وزن بیش از 20-30 کیلوگرم برچیده می شود. کار تحت نظارت سرکارگر انجام می شود. در این حالت کنترل و ارزیابی تغییر شکل‌ها، رسوبات و ترک‌های احتمالی انجام می‌شود.

زباله ها و نخاله های ساختمانی با کامیون های دستی موجودی با ظرفیت حمل تا 200 کیلوگرم به کانتینر منتقل می شوند.

برای سنگ تراشی جدید از آجرهای پرمقاومت و ملات سیمان حداقل عیار 150 استفاده می شود که سنگ تراشی با مش های فولادی که در درزهای افقی قرار می گیرند تقویت می شود. با درزبندی یک شکاف 30-40 میلی متری با ملات سیمان، تناسب محکم بالای سنگ تراشی جدید با سنگ قدیم تضمین می شود. بست های موقت برچیده می شوند، مشروط بر اینکه ملات سنگ تراشی جدید حداقل 50 درصد استحکام طراحی را به دست آورده باشد.

3.2.5 تعویض روکش دیوار (ستون ها) در صورت آسیب قابل توجه آن انجام می شود: ترک های عمیق، بریدگی یا ریزش آجر، فروریختن روکش با مساحت بیش از 1 متر. اتصال سازنده با بانداژ ردیف ها و همچنین با کمک مش های فولادی (قاب) یا سبیل های تقویت کننده سیم فراهم می شود.

جایگزینی روکش فلزی با اتصال سازه ای از سبیل های آرماتور در شکل 4 نشان داده شده است.

پین های فولادی با قطر 5-8 میلی متر تا عمق 70-120 میلی متر در سنگ تراشی با پله 600-800 میلی متر تعبیه شده اند. سبیل های تقویتی ساخته شده از سیم بافندگی یا آنیل شده 3-4 میلی متر به آنها متصل می شود. روکش کاری از همان آجرهای روبرو یا با دوام بیشتر روی ملات سیمان M100 انجام می شود. شکاف عمودی بین سنگ تراشی قدیمی و روکش جدید با ملات سیمان پر شده است.

3.2.6 فشرده سازی سنگ تراشی (ستون ها، پایه ها، ستون ها) با گیره ها در صورت آسیب قابل توجه سنگ تراشی استفاده می شود: ترک های عمیق، خرد شدن، تراشه ها، که منجر به از دست دادن استحکام می شود. فشرده سازی با چیدمان گیره های فولادی یا بتن مسلح انجام می شود.

قبل از فشرده سازی، به عنوان یک قاعده، ملات طبق بند 3.2.2 به سنگ تراشی تزریق می شود.

تعمیر سنگ تراشی ستون با فشرده سازی گیره بتن مسلح در شکل 5 نشان داده شده است.

تقویت - از میله های عمودی با قطر 10-16 میلی متر و پیوندهای افقی (گیره) با قطر 6-10 میلی متر در امتداد محیط ستون. فاصله بین اتصالات افقی - 150-200 میلی متر. ضخامت گیره به طور معمول از 80 تا 120 میلی متر گرفته می شود. کلاس بتن (نه کمتر از B12.5) باید بالاتر از کلاس آجر باشد. بتن ریزی در قالب انجام می شود.

تعمیر سنگ تراشی پیلاستر با فشرده سازی با گیره فولادی در شکل 6 نشان داده شده است. گیره فولادی از گوشه ها و لت ها با جوش یا به روشی دیگر ساخته می شود. پس از نصب گیره، شکاف بین گوشه ها و سنگ تراشی با ملات سیمان M100 ضرب می شود. پیچ های کوپلینگ (ناودانی) به قطر 18-20 میلی متر از دیوار عبور داده می شود که با مهره هایی با نیروی 30-40 کیلو نیوتن سفت می شوند. واشرهای فولادی (صفحات) با ضخامت 10-12 میلی متر به طور مقدماتی زیر مهره ها قرار می گیرند. ستون از چهار طرف چین خورده است: یک گیره در سه طرف و یک دیوار.

4. الزامات کیفیت و پذیرش کار در تعمیر (مرمت) آجرکاری

کیفیت کار در تمام عملیات های تکنولوژیکی کنترل می شود.

کنترل باید بر روی ترکیب، توالی و حالت عملیات تکنولوژیکی اعمال شود.

کیفیت تعمیر با توجه به ظرفیت باربری آجرکاری و انحرافات هندسی آن تعیین می شود. کیفیت سنگ تراشی تعمیر شده (ترمیم شده) نباید کمتر از مصالح بنایی جدید باشد.

ظرفیت باربری سنگ تراشی با آزمایش های آزمایشگاهی نمونه های سنگ تراشی برای فشرده سازی و همچنین محاسبات مقاومت تعیین می شود.

ظرفیت باربری سنگ تراشی بازسازی شده با تزریق ملات به سنگ تراشی به صورت بنایی یکپارچه ضرب در ضرایب محاسبه می شود: 1.1 - برای ملات سیمان و سیمان - پلیمر و 1.3 - برای ملات پلیمری.

ظرفیت باربری سنگ تراشی بازسازی شده با اعمال (بتن) مانند دیوارهای چند لایه با اتصال صلب بین لایه ها محاسبه می شود.

کیفیت سنگ تراشی ترمیم شده با گیره با کیفیت کارهای جوشکاری، قالب بندی، آرماتوربندی و بتن ریزی تعیین می شود.

کیفیت کار در برچیدن بخش های آسیب دیده سنگ تراشی با درجه ایمنی (یکپارچگی) بخش های مجاور که برچیده نشده اند و همچنین میزان کار برای ایجاد سطوح نگهدارنده و آب بندی بعدی شیارها ارزیابی می شود. لنگه های موقت درجه ایمنی (یکپارچگی) این بخش های سنگ تراشی با عدم وجود ترک هایی که ممکن است به دلیل نقض حالت عملکرد (افزایش بارهای ضربه ای ارتعاش)، عدم وجود قفسه ها ظاهر شود، ارزیابی می شود.

کیفیت کار نیز از نظر رعایت استانداردهای بهداشتی و بهداشتی از نظر تشکیل گرد و غبار، صدا و رعایت الزامات ایمنی ارزیابی می شود.

5. نیاز به منابع مادی و فنی

نیاز به ماشین آلات اساسی، ابزار، موجودی و وسایل در جدول 5.1 نشان داده شده است.

جدول 5.1

نام

نوع، نام تجاری، GOST

هدف

نصب برای تزریق ملات در سنگ تراشی

نوع UIR-1.0-90 TsNIIOMTP، فشار کاری 0.6 مگاپاسکال

بازیابی استحکام سنگ تراشی

چکش برقی (پنوماتیک)

IE-4216 یا مشابه

انرژی ضربه - 40 جی

برچیدن سنگ تراشی

زاویه الکتریکی دیسک دستی ماشین

UShM-2100 یا مشابه

برش میلگرد و محصولات نورد، برش درز

اهرم داربست هیدرولیک

TsNIIOMTP (RF 3410.70.000)، ظرفیت بار - 300 کیلوگرم، ارتفاع بلند کردن از 1.1 تا 4 متر

وسایل داربست و تامین مصالح محل کار

برج قاب

PSP 200 TsNIIOMTP یا VPU 2000 OOO "Press"

سکوی آجرکاری

ارتفاع - تا 1.0 متر

وزن - 16 کیلوگرم

پایه تلسکوپی

RF 1296-3.06.000 TsNIIOMTP یا مشابه

محدوده ارتفاع 1800-4500 میلی متر

ظرفیت بار - 3 تن

پشتیبانی موقت سازه های باربر

چرخ دستی روی چرخ های پنوماتیک

ظرفیت بار 200 کیلوگرم

دمونتاژ دفع زباله

نرده بندی موجودی محل کار

ایمنی کار

6. ایمنی و حفاظت از کار

6.1 کارهای تعمیر اضطراری (ترمیم) آجرکاری به عنوان کارهای با خطر افزایش یافته طبقه بندی می شوند.

تجهیز بست های موقت برای تخلیه سازه های باربر سنگ تراشی (دریچه ها و توقف ها با استفاده از قفسه های تلسکوپی) ضروری است.

هنگام سازماندهی و انجام کار، الزامات اسناد نظارتی زیر باید رعایت شود:

- SNiP 12-03-2001. "ایمنی کار در ساخت و ساز. بخش 1. الزامات عمومی"؛

- SNiP 12-04-2002. "ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 2. تولید ساخت و ساز";

- GOST 12.4.011-89 "وسایل حفاظت از کارگران. الزامات عمومی و طبقه بندی".

6.2 ایمنی آتش سوزی در محل کار باید مطابق با الزامات "قوانین رژیم آتش سوزی در فدراسیون روسیه" ، مصوب 25 آوریل 2012 N 390 دولت فدراسیون روسیه تضمین شود.

6.3 منطقه کار تعمیر باید با علائم خطر و کتیبه های فرم تعیین شده مطابق با الزامات GOST R 12.4.026-2001 مشخص شود.

حصار باید با الزامات GOST 23407-78 و GOST 12.4.059-89 مطابقت داشته باشد.

حضور افراد غیر مجاز در محل کار باید حذف شود.

6.4 کارگرانی که جلسه توجیهی ایمنی مقدماتی (عمومی) و توجیهی ایمنی در محل کار را گذرانده اند مجاز به کار هستند.

کار تحت نظارت مستقیم مدیر کار انجام می شود.

6.5 کارگران باید با روپوش و تجهیزات حفاظتی (مانند تنفس، عینک) مطابق با مقررات جاری ارائه شوند.

6.6 هنگام تعمیر آجرکاری، باید تأثیر احتمالی یک عامل خطرناک (طبق SNiP 12-04-2002) - فروپاشی خود به خود سنگ تراشی یک ستون، دیوار، پارتیشن را در نظر گرفت.

علاوه بر این، خطرات احتمالی زیر نیز باید در نظر گرفته شود:

- قطعات متحرک ماشین آلات دستی ساختمانی،

- لبه های تیز و گوشه های آجر، آرماتور شکسته،

- افزایش محتوای گرد و غبار در هوای محل کار و سر و صدا در هنگام برچیدن سنگ تراشی.

6.7 هنگام برچیدن سنگ تراشی و هنگام حذف ضایعات، باید از اقدامات ضد گرد و غبار آب استفاده شود. محتوای گرد و غبار هوای خارج از منطقه کار، اندازه گیری شده توسط دستگاه IZV-5، باید با استانداردهای بهداشتی مطابقت داشته باشد و بیش از 0.3 میلی گرم در متر نباشد.

کارگران باید با کلاه ایمنی و عینک محافظ (سپر)، با ماسک‌های تنفسی برای محافظت از اندام‌های تنفسی در برابر گرد و غبار کار کنند.

6.8 هنگام اجرای سنگ تراشی و همچنین جوشکاری، آرماتوربندی، قالب بندی و بتن ریزی مربوط به تعمیر، باید قوانین ایمنی را برای انجام این کارها هدایت کرد.

6.9 پس از اتمام کار، محل کار و اطراف آن تمیز می شود.

زباله های سنگ تراشی و نخاله های ساختمانی در کامیون های دستی موجودی یا در کانتینرها حمل می شوند.

7. شاخص های فنی و اقتصادی

کار توسط یک تیم چهار کارگر انجام می شود: یک کارگر تعمیرکار - سرکارگر، دو کارگر تعمیر و یک کارگر کمکی. سرکارگر تعمیر بر کار نظارت می کند، اجرای کار را هماهنگ می کند، حیاتی ترین عملیات را انجام می دهد و در آن شرکت می کند، ایمنی و کیفیت کار را کنترل می کند. دو کارگر تعمیرکار با تجربه در تعمیر (ترمیم) سنگ تراشی و صلاحیت های مربوطه، حجم اصلی کار را زیر نظر سرکارگر انجام می دهند. یک کارگر کمکی عملیات زیر را انجام می دهد: پاکسازی، دمیدن و تعقیب ترک ها، آوردن مواد به محل کار و سایر کارهای کمکی طبق دستور سرکارگر.

صلاحیت کارگران باید بر اساس قابلیت تعویض، به طور متوالی و (یا) به موازات تمام کارها (عملیات) تعمیر (بازیابی) سنگ تراشی را انجام دهند.

پیچیدگی کار تعمیر، به عنوان مثال، با روش تزریق ملات به سنگ تراشی به مساحت 10 متر مربع، عبارت است از:

- عملیات آماده سازی (پاکسازی، دمیدن، ترک خوردن) - 2.4 ساعت کار،

- علامت گذاری و حفاری چاه - 3.5 ساعت کار،

- قرار دادن لوله های انژکتور، راه اندازی نصب - 8.9 ساعت کار،

- شستشوی سنگ تراشی با آب - 4.3 ساعت کار،

- تزریق ملات به سنگ تراشی - 9.8 ساعت کار،

- عملیات نهایی (کنترل کیفیت، تمیز کردن محل کار و غیره) - 4.7 ساعت کار.

جدول تقویم اجرای این کارها با حجم 10 متر سنگ تراشی با کار متوالی یک شیفت تیپ در زیر آمده است.


(محدوده کار - 10 مترمحوطه بنایی)

برنامه تقویم برای تعمیر سنگ تراشی با تزریق ملات
(محدوده کار - 10 مترمحوطه بنایی)*

________________
* فرم برای پر کردن - یادداشت سازنده پایگاه داده.

نام آثار

پست های مشابه