Tehnoloogia süsteem. Hoonete ja rajatiste ehitamise organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid Tööde tootmise projektide näited

Kruntide (lõikude) ratsionaalsete mõõtmete piires tehnoloogilise tööde järjestuse kehtestamiseks, et vähendada ehitusaega ja kõrvaldada seisakuid masstootmise korraldamisel, tuleb koostada objekti ehitamise organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem. on välja töötatud.

Korduvad vahemikud, lõigud, põrandad, konstruktsioonimahud teatud telgede rühmas, ridade ja hoone kõrguste suhtes aktsepteeritakse jäädvustustena. Hoone jaotamine sektsioonideks toimub, võttes arvesse hoone kandekonstruktsioonide vajaliku stabiilsuse ja ruumilise jäikuse tagamist nende iseseisva töö tingimustes sektsiooni piirides. Soovitav on, et käepidemete piirid langeksid kokku hoone struktuurse jaotusega temperatuuri- ja setteõmblustega.

Organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem näitab era- ja spetsialiseeritud voogude arendamise suundi (joonis 5.1). Voolude areng sõltub hoone ruumiplaneeringust ja konstruktiivsest lahendusest, teostatavatest tööliikidest ning kasutatavatest masinatest ja mehhanismidest.

Peamised voolu kasutuselevõtu skeemid on aktsepteeritud: horisontaalne, vertikaalne, kaldu ja segatud. Käepidemete mõõtmed on seatud lähtuvalt hoone planeeringust, mahulistest ja konstruktsioonilahendustest ning selle ehitamise põhiprotsesside arengusuundadest. Hoone ehitamisel võib vooluarengu skeem olla erinev hoone maa-aluste ja maapealsete osade ehitusperioodil, olenevalt nende projektlahendustest ja ehituse keerukusest ning erineda ka viimistlusperioodist. ja eritööd. Korrusehituses valitsev arenguskeem on horisontaal-vertikaalne, ühekorruselises horisontaalne.

Põhimõisted

testi küsimused

1. Mida kuvatakse organisatsiooni juhtimisstruktuuridel.

2. Millised seosed on organisatsioonistruktuuride elementide vahel.

3. Nimetage organisatsioonilise ja tehnoloogilise dokumentatsiooni peamised liigid ja nende eesmärk.

4. PIC arenduse algandmed ja koosseis.

5. PPR algandmed ja koosseis.

6. Millised on PPR ja POS sarnasused ja erinevused?

7. Millised on peamised projektidokumendid, mis on TIC-is ja PPR-is välja töötatud?

Loeng 3. Ehituse ajakava koostamine

3.1. Põhimõisted.

3.2. Tööde teostamise organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid ning seoste ja kestuste määratlemine.

3.3. Automaatne ajakavade arvutamine projektijuhtimisprogrammides.

3.4. Algoritm töögraafikute arvutamiseks kriitilise tee meetodil.

Kalenderplaan on kujundus- ja tehnoloogiline dokument, mis määrab tööde järjekorra, intensiivsuse ja kestuse ning nende omavahelised seosed (topoloogia, organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem), samuti vajaduse (koos ajalise jaotusega) tööjõu, materiaalse, tehnilise, ehituseks vajalikud rahalised ja muud vahendid.

Kalendriplaanid koostatakse erinevate juhtimisüksuste huvides töö planeerimise etapis. Samuti peetakse vastavalt kalenderplaanidele tehtud tööde operatiivarvestust ning teostatakse ehituse edenemise operatiivjuhtimist. Ajakava koostamine on kõigi projektijuhtimise arvutiprogrammide põhifunktsioon, näiteks Microsofti projekt (HÄRRA), mis on müüginumbrites liider. Programmi tüüp HÄRRA võimaldab:

· koostada ehitusprojektidele eraldi kalenderplaanid;

· kombineerida individuaalsed kalenderplaanid multiprojektideks;

reguleerida ressursside jaotust kalenderplaanides;

· teostada eelarve- ja funktsionaalse kuluanalüüsi;

· pidada arvestust reaalselt tehtud töö üle;

· analüüsida jooksva graafiku iseärasusi võrreldes "viite" ja tegelike graafikutega;

· esitada ajakavasid erinevates aruannetes, nagu ressursside ajakava, töötajate liikumine ja rahavoog;

· teostada erinevaid tehnilisi ja majanduslikke arvutusi individuaalselt sisestatud valemite järgi.

Ajakava koostamise aluseks on ehituse organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid. Need määravad kindlaks töö tehnoloogilise ja organisatsioonilise järjestuse. Näiteks tuleb vastavalt aktsepteeritud töötehnoloogiale teha vundamenditööd ja seejärel jätkata maapealse osa ehitamist. Või kõrgendatud põhjaveetaseme tingimustes süvendi (kraavi) kaevamisel tuleb ette näha veetustusega seotud tööd. Viimistlustööde tegemisel on enne nende algust vaja paigaldada sisemised insenersüsteemid, mis peaksid tagama ruumides vajalikud soojus- ja veetingimused.

Esitatud näidete põhjal saab teha järgmise üldistuse. Ajakava iga tööd saab esitada kahe algus- ja lõpusündmusega ning nende sündmuste vahel saab mis tahes tööpaari jaoks luua lingi, mis näitab valitud sündmuste vahelist seost. Veelgi enam, kui kahte omavahel seotud tööd teostab ühine ressurss, siis nendevahelist seost nimetatakse ressursiks ehk teisisõnu organisatsiooniliseks ühenduseks. Kui seotud tööde järjestuse määrab tehnoloogiline sõltuvus, siis tavaliselt nimetatakse selliseid seoseid tehnoloogilisteks ehk frontaalühendusteks.

Projektijuhtimise programmides esitatakse kõik tööd nimekirjana ja seetõttu määratakse nende "füüsiline" järjekord loendis olevate vastavate numbritega. Seoste määramiseks eeldatakse, et teos, mille sündmusest sõltub teise teose sündmus, on eelmine. Järeltegevuseks loetakse tegevust, mille sündmus sõltub eelmise tegevuse sündmusest. Puhtformaalselt, eelmise töö vahel, mida tähistame indeksiga i, ja sellele järgnev töö, mida tähistame indeksiga j, võib ühendus puududa või olla üks neljast variandist: lõpp-algne ühendus OH, esialgne ühendus HH, otsaotsa ühendus OO ja algotsa ühendus HO. Eelmiste ja järgnevate tööde kahe sündmuse vahel seoste leidmise tulemusena võib tuvastada järgmised ebavõrdsused

tOj≥t Tere± tij

tOj≥tOi± tij(1)

tHj≥t Tere± tij

tHj≥tOi± tij

Eelkõige näitab viimane ebavõrdsus, et järgneva töö algus ( tHj) peab olema suurem või võrdne (≥) eelmise töö lõpuga ( tOi) koos positiivse või negatiivse ajavahega (± tij) selle ühenduse jaoks määratud. Näitena võtame kaks järjestikust töövoogu: konstruktsiooni betoneerimine ja sellele järgnev vormist lahtivõtmine. On ilmne, et vormi lahtivõtmise algus ei tohiks toimuda varem kui betoneerimisprotsessi lõpp, kuid sellele tuleb lisada konstruktsiooni teatud tugevuse saavutamiseks kuluv aeg. Seega, kõigi ühtsesse kalendrigraafikusse koondatud tööde analüüsi põhjal määratakse selle organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem.

Pärast organisatsioonilise ja tehnoloogilise skeemi väljatöötamist määravad nad kindlaks töö peamised kvantitatiivsed omadused, mis hõlmavad tööjõukulusid - q, kestus - t ning tööjõud ja masinaressursid - r, mis määravad sobiva kestuse. Nende omaduste vahelist seost kirjeldab järgmine võrrand

q=r t(2)

Iga võrrandis (2) sisalduvat suurust saab määratleda funktsiooni, argumendi või etteantud parameetrina. Näiteks võrrandi (2) kohaselt arvutatakse kõige sagedamini töö kestus, see tähendab, et see on funktsioon, samal ajal kui tööjõukulud ilmnevad etteantud parameetrina, sõltuvalt töö füüsilisest mahust ja tööjõuressursside väärtusest. on sõltumatu argument, mis lõppkokkuvõttes määrab soovitud kestuse. Tööde tööjõukulud määratakse kas tootmise (ENiR, RATU jne) või hinnanguliste standardite (FER, FER jne) järgi.

Tuleb märkida, et neid ressursse, mis määravad töö kestuse, nimetatakse juhtivateks ressurssideks. Siiski on ka orjaressursse, mille kestuse määravad juhtivad ressursid. Näiteks hoone telliskiviseinte ehitamise kestus määratakse müürseppade arvu järgi ning tornkraana orjaressursina töötamise kestus sõltub juhtiva ressursi ehk müürseppade kestusest. . Seega on alamressursi puhul kestus etteantud parameeter, alamressursi kogus toimib argumendina ja töö määratletakse funktsioonina.

Selliste asjaolude arvessevõtmiseks projektijuhtimise programmides nagu Microsofti projekt, kasutatakse nii hierarhilise skeemina liitteoste tööde kujutamiseks kui ka lihttööde arvutusstruktuuri määramiseks.

Tööde valmistamise tehnoloogilise skeemi valik sõltub remondi eesmärgist, tee kategooriast, katte kujundusest, selle seisukorrast.

Tehnoloogilise skeemi töötab välja töövõtja projekti, tema käsutuses oleva varustuse ja valitud AGB-segu tüübi alusel.

Joonisel 6.2 on kujutatud tööskeeme, kus freesimisoperatsioon on muudest toimingutest eraldatud.

Joonis 6.2 Külmregenereerimise tehnoloogilised skeemid, kasutades juhtiva masinana segisti virnastajat:

1 - liuväli; 2 - segisti virnastaja; 3 - lõikur; 4 - pikap; 5 - rull AG; 6 - kallur; 7 - ladu AG.

Peale katte tasandamist teefreesiga (edaspidi freesid) teostatakse asfaltbetoonkihtide paketi regeneratiivne freesimine projekteerimissügavuseni. Saadud AG siseneb lõikuril oleva konveieri kaudu segisti virnastaja vastuvõtupunkrisse. Sealt läheb see horisontaalsesse kaksikvõlliga segistisse, kus see segatakse orgaanilise sideainega. Valmis segu asetatakse ja tihendatakse.

Vastavalt skeemile (joonis 6.2, a) töötab lõikur koos virnastaja segistiga, mis on juhtiv masin. Mikservirnastaja tootlikkus on 80-150 t/h, mis vastab töökiirusele 2-3 m/min. Paigaldatud kihi paksus on kuni 12 cm.Kuna lõikuri töökiirus on 7-10 m/min, siis on ilmselge, et selle tootlikkust hakatakse kunstlikult alahindama vähemalt kolm korda.

Segisti laoturil on kaks liugpikendust, mis võimaldavad sillutise laiust varieerida vahemikus 2,4-4,2 m. Sellest järeldub, et minimaalne lõikelaius peaks olema 2,4 m.

Selle skeemi puuduseks on see, et kui üks masinatest peaks rikki minema või seda hooldatakse, peatub kogu vool.

Vastavalt skeemile (joon. 6.2, b) jätab lõikur AG-st sõiduteele prisma kujul. See võetakse üles järelveetava või iseliikuva koguriga, mis töötab koos segisti virnastajaga, ja saadetakse viimase vastuvõtupunkrisse. Siin ei sõltu lõikuri jõudlus juhtiva masina jõudlusest.

Regenereerimisfreesi saab kombineerida tasandamisega (joon. 6.2, c). Sel juhul töötab lõikur ühes lülis kallurautodega, mis toimetavad põhiosa AG-st mikser-virnastajasse ja ülejäägi AG-d teise rajatisse või lattu.

Samuti on võimalik, et lõikuri töö ei ole seotud segisti-virnastaja tööga. AG-d hoiustatakse teeäärsetes ladudes, kust see laaditakse laaduriga kallurautodesse ja saadetakse mikser-virnastajasse.

Odavaim ja tehnoloogiliselt arenenum on teine ​​võimalus.

Segisti virnastaja on eelkõige kohandatud töötama tüüpi E segudega.Selle mahutavus on 10 tonni emulsiooni ja doseerimisseade.

Kui on vaja suurendada killustiku sisaldust AGB-segus või korrigeerida selle granulomeetrilist koostist, jaotatakse uus materjal vajaliku paksusega ühtlase kihina üle katte enne või pärast regenereerimisjahvatamist.

Joonisel 6.3 on kujutatud protsessi vooskeem, kus segisti-virnastajana kasutatakse katmiskütte gaasiseadmeteta remikserit. Siin eraldatakse ka regenereerimisfreesi operatsioon ülejäänud toimingutest.

Pärast lõikuri läbimist profileerib teehöövel AG-prismad ühtlase kihina kogu regenereeritud riba laiuse ulatuses.

Segisti virnastaja (edaspidi regeneraator) võimaldab valmistada E, M ja K tüüpi segusid. Sellega töötab spetsiaalne silodega varustatud masin emulsiooni, tsemendi ja vee hoidmiseks (joon. 6.3, a). Materjali AGB-segu granulomeetrilise koostise reguleerimiseks saab laadida otse regeneraatori vastuvõtupunkrisse.

AG varustamiseks segistiga pole kogujat vaja. Seda toimingut teostavad spetsiaalsed kruvid.

Sillutise laiust saab varieerida vahemikus 3,5 kuni 4,5 m, mis, nagu ka segisti-sillutise puhul, hõlbustab mitmekordset läbimist üle teekatte laiuse.

Paigaldatud kihi paksus - kuni 30 cm; töökiirus - kuni 16 m/min; tootlikkus - umbes 300 t/h.

Regeneraatoris on mahutid emulsiooni, tsemendi ja vee hoidmiseks, mida täiendatakse silohoidlatega autost.

Joonis 6.3. XP tehnoloogilised skeemid, mis kasutavad juhtiva masinana regeneraatorit:

1 - liuväli; 2 - regeneraator; 3 - masin koos silodega segu põhikomponentide jaoks;

4 - teehöövel; 5 - lõikur; 6 - emulsioonauto; 7 - traks

Komponentide doseerimist juhivad mikroprotsessorid.

Viimasel ajal on tehnoloogia üha laiemalt levinud, mis näeb ette tsemendi ja vee lisamist M- ja K-tüüpi segudesse tsemendipasta (suspensiooni) kujul. Selle ettevalmistamiseks on regeneraatoril sobiv seade. Kasutatakse ka spetsiaalset masinat - traksi. Joonis 6.3, b näitab XP skeemi K-tüüpi segu valmistamisel suspensiooni lisamisega.

Samuti loodi masin, mis ühendab regenereerimisjahvatamise toimingud AGB segu valmistamise ja paigutamisega. See masin töötab koos spetsiaalse doseerimismasinaga, mis on varustatud silohoidlatega emulsiooni, tsemendi ja vee jaoks. Samuti võimaldab see valmistada E, M ja K tüüpi segusid.

Hiljem peeti sobivamaks freesfunktsiooni eraldamist, jättes selle freesi hooleks ja seeläbi põhimasinat kergendada.

Tehnoloogiline skeem, mis näeb ette kõigi põhitoimingute kombineerimise ühe masinaga, on näidatud joonisel 6.4.

Joonis 6.4. XP tehnoloogiline skeem koos regeneraatori lõikuri kasutamisega juhtiva masinana ja E-tüüpi segu tootmisega:

1 - liuväli; 2 - lõikur-regeneraator; 3 - emulsioonauto

Siin kasutatakse juhtiva masinana roomik-tüüpi lõikurit-regeneraatorit.

AG segamine lisanditega toimub freestrumli korpuse all ning AGB-segu ladumiseks on sarnased kinnitused, mis paigaldatakse tavalistele asfaltsillutistele.

See masin on varustatud emulsiooniveokiga - paakauto emulsiooni transportimiseks, ladustamiseks ja tarnimiseks (kui valmistatakse E-tüüpi segu) ja (või) vedruga (kui valmistatakse K- või M-tüüpi segusid).

Varem jaotati tsement katte peale enne freesimist spetsiaalse tsemendijagajaga, kuid see toiming osutus tsemendi tolmususe tõttu ebatehnoloogiliseks. Tsemenditesti kasutamine kõrvaldas märgitud puuduse.

Uue mineraalmaterjali lisamine (vajadusel) toimub ülalkirjeldatud viisil.

Freesitud riba laius on 2 m, kuid eriversioonis saab seda suurendada kuni 2,5 m Freesimise sügavus ulatub 30 cm-ni.

Masina töökiirus sõltub oluliselt freesimise sügavusest ja on keskmiselt 5-7 m/min.

Regeneraatoril on dosaatorid vee ja emulsiooni jaoks. Spetsiaalne kinnitusseade hoiab ära suurte asfaltbetoonitükkide moodustumise freesimise käigus. Vibrotamper töökeha võimaldab saavutada segu kõrget eeltihedust.

Segu segamise kvaliteet selle masinaga on madalam kui ülalkirjeldatud masinate kasutamisel, kuna viimased on varustatud spetsiaalsete kahevõlliliste segistitega ja siin toimub segamine freesimisseadmega ilma segu homogeniseerimata. põikisuunas.

Joonisel 6.5 on kujutatud tehnoloogilised skeemid, mis kasutavad juhtiva masinana ratasfreesi (edaspidi stabilisaator). See masin on palju lihtsam kui eespool mainitud, kuigi see ühendab peamised toimingud.

Stabilisaator töötab reeglina kahekäigulise skeemi järgi. Esiteks freesib ta teekatte etteantud sügavuseni ja teehöövliga tasandatakse AG-prismad (joon. 6.5, a). Seejärel segab ta AG-d lisanditega ka teisel läbimisel.

Bituumeni, emulsiooni ja vee doseerimine toimub mikroprotsessoriga juhitavate pumpade ja tsemendipasta - suspensioonipumba abil. AG segamine lisanditega toimub freestrumli korpuse all. Freestrumli taga asuv reguleeritava kõrgusega kaabitsa tera parandab segamise kvaliteeti.

Freesitud riba laius on 2,44 m ja freesimise sügavus ulatub 50 cm. Keskmine töökiirus freesimisel (esimene läbimine) on 7-15 m/min ja segamisel (teine ​​läbimine) - 10-20 m/ min.

Sõltuvalt AGB-segu tüübist töötab stabilisaator koos abimasinatega (joon. 6.5, b-d).

Erinevalt regeneraatorlõikurist ei ole sellel masinal spetsiaalset varustust segu puistamiseks, silumiseks ja eeltihendamiseks. Segu tasandab teehöövli. Seega on kihi ühtlus ja vastavus antud põikprofiilile madalam kui eelmistes skeemides.

Stabilisaatorit juhtiva masinana kasutatakse XP jaoks, tavaliselt kõrvalteedel.

Kõiki ülaltoodud tehnoloogilisi skeeme ühendab asjaolu, et AGB-segu valmistatakse otse maanteel ehitusvoo liigutamise käigus. Küll aga on võimalik skeem, kus freesimisel saadud AG hoitakse tee lähedal. Samas kohas poolstatsionaarsel segamisjaamal valmistatakse segu, mis transporditakse munemiskohta.

Joonis 6.5. XP tehnoloogilised skeemid, mis kasutavad juhtiva masinana stabilisaatorit:

a - katte eelfreesimine; b, c, d, e - tüüpide segude tootmine: vastavalt E, M, V, K;

1 - teehöövel; 2 - stabilisaator; 3 - liuväli; 4 - emulsioonauto; 5 - veekandja; 6 - tsemendi turustaja;

7 - bituumenauto; 8 - traks

Tööde valmistamise projekt ehk PPR on organisatsioonilise ja tehnoloogilise dokumentatsiooni osa, mis sisaldab juhiseid üksikute ehitus- ja paigaldustööde tegemiseks. Tööplaani kasutatakse ka pooleliolevate tööde planeerimiseks ja kontrollimiseks. PPR on välja töötatud POS-i (ehitusorganisatsiooni projekt) alusel, mis sisaldab püstitatavate hoonete (konstruktsioonide) jooniseid ja skeeme.

Tööde tootmise projekt määrab ehituse järjekorra, ehitustööde mahu, töövahetuste arvu, samuti teatud tüüpi tööde teostamise ja lõpetamise aja. PPR tagab kavandatud majandusnäitajate saavutamise, samuti tööviljakuse ja tehtud töö kvaliteedi arvestuslikud väärtused.

Nõuded tootmisprojektile

1. PPR on vajalik nii terviklike kui ka osaliste hoonete või rajatiste ehitamise (lammutamise) tööde korraldamisel. Tööde valmistamise projekt on vajalik ka ehituse ettevalmistusperioodiks, samuti iga tööliigi jaoks eraldi. Nõuded PPR lõigete koosseisule on sätestatud SP 48.13330.2011 "Ehitamise korraldus".
2. Vastavalt standardile SP 48.13330.2011 töötavad tööde teostamise projekte välja projekteerimisorganisatsioonid, kellel on nõutava kvalifikatsiooniga insenerid. Samadel tingimustel saavad PPR-i koostada ka ehitusorganisatsioonid ise.
3. Vastavalt RD-11-06-2007 on tõstemehhanismidega töötamiseks mõeldud PPR-d välja töötatud vastava töökogemusega sertifitseeritud tööohutuse spetsialistide poolt.
4. Vastavalt 29. detsembri 2004. aasta seadusele 190-FZ võivad juriidilised isikud ja üksikettevõtjad koostada projekti dokumentatsiooni tingimusel, et nad on SRO liikmed ja neil on juurdepääs seda tüüpi töödele.
5. Vastavalt SP 48.13330.2011 teostab tööde tootmise projekti kinnitamine peatöövõtja peainsener. PPR-i eraldi jaotised paigaldamiseks ja eritöödeks kinnitavad alltöövõtuorganisatsioonide peainsenerid. Pärast WEP-i heakskiitmist tuleb see enne tööde algust tõrgeteta ehitusplatsile esitada.

SNiP 12-03-2001 "Tööohutus ehituses" (lisa G) kehtestab nõuded objektil tööohutuse tagamiseks tööde tootmise projekti väljatöötamiseks. Ilma nende otsusteta pole ehitustööd lubatud.

Tööprojektide tüübid

Sõltuvalt kavandatud ehitustööde tüübist töötatakse nende tootmiseks välja sobivaid PPR-tüüpe. Tööde tootmise projektid võivad kirjeldada nii kogu ehitustööde valikut kui ka nende üksikuid liike.

Fassaaditööde tööde valmistamise projekt - reguleerib hoonete fassaadide remondi- ja rekonstrueerimistööde teostamise korda.

Tellingute paigaldusprojekt - sisaldab nõudeid tellingute paigaldamisele ja demonteerimisele, konstruktsioonielementide tarnejärjekorrale ja paigaldustööde kvaliteedile.

Ettevalmistava ehitusperioodi PPR - määrab tööde korra ja mahu, mida tuleb teha tehnoloogiliste tingimuste loomiseks põhiehitusperioodi protsessidele.

PPR metallkonstruktsioonide paigaldamiseks - kehtestab nõuded metallkonstruktsioonide materjalidele ja koostudele, samuti ohutusnõuded ning peale- ja mahalaadimis- ning paigaldustööde teostamise korra.

Monoliittööde tööde valmistamise projekt on monoliitsete hoonete ja rajatiste ehitamiseks vajalik regulatiivne dokument, mis koosneb tavaliselt üksikute WEP-ide rühmast.

Katusetööde tööde valmistamise projekt - määrab katuse paigaldamise korra vastavalt ehitusplaanile, peab vastama kõrgusel töötamise standarditele.

Teoste tootmise tüüpprojekti koosseis

1. Hoone üldplaan.
2. Seletuskiri, mis sisaldab lahendusi geodeetiliste tööde tegemiseks, ajutiste insenervõrkude rajamiseks ja valgustamiseks.
3. Mobiilsete töökorraldusvormide kasutamise põhjendused ja meetmed.
4. Ehitajate laagrite ja mobiilsete hoonete vajadus ja sidumine.
5. Meetmed ehitusmaterjalide, -konstruktsioonide ja -seadmete ohutuse tagamiseks.
6. Keskkonnameetmete loetelu.
7. Töökaitse- ja tööohutuse meetmed.
8. Tehnoloogilised kaardid tööliikide kaupa.
9. Ehitusmaterjalide, konstruktsioonide ja seadmete objektile vastuvõtmise ajakava.
10. Tööliste liikumise ajakava objektil.
11. Ehitusmasinate liikumisgraafik.
12. Tehnilised ja majanduslikud näitajad.

Projekti koosseis tööde tootmiseks vastavalt OATI mägede nõuetele. Moskva

1. Tööde tootmise koha korraldamise skeem
2. Üldine tööskeem
3. Selgitav märkus

• olukorraplaan, mis teostatakse mõõtkavas 1:2000 koos projektlahenduste rakendamisega;
• töökoha kirjeldus;
• tellija otsus töö teostamiseks;
• kliendi nimi;
• esialgsed projekteerimisandmed;
• teostatavate tööde liigi, mahu ja kestuse kirjeldus;
• tööde tehnoloogilise järjestuse kirjeldus;
• töö teostamise organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem;
• turvameetmete kirjeldus;
• tööpiirkonnas kasutamiseks kavandatud piirdeaia omaduste ja tüübi kirjeldus;
• toimingud sõidutee ületamisel;
• tööde tegemise ajal ohutuse, sh maanteeliikluse, tagamise abinõude kirjeldus;
• tehniliste lahenduste joonised maa-aluste, pealiskonstruktsioonide ja kommunikatsioonide ohutuse ja edasise toimimise tagamiseks töö ajal;
• rikutud haljastuse taastamise meetmete kirjeldus;
• TULEKUSTUSMEETMED;
• keskkonnakaitse ja ehitusjäätmete kõrvaldamine;
• mürakaitse;

Teoste tootmise projekti koosseis vastavalt PPR EXPERT LLC sisestandarditele

1. Stroygenplan.
2. Töökorralduse skeem.
3. Töö tootmise tehnoloogiline järjekord.
4. Kalendri diagramm.
5. Tööjõuvajaduse ajakava.
6. Põhiliste ehitusmasinate ja -mehhanismide nõudluse ajakava.
7. Tehnoloogilised kaardid.
8. Selgitav märkus.

Selgitav märkus sisaldab:

• rakendusala;
• ehitusobjekti lühikirjeldus;
• töö tootmise korraldus ja tehnoloogia;
• tööde valmistamise juhised (tehnoloogilised meetmed ja eeskirjad) iga ehitusobjekti tööliigi kohta, sealhulgas talvel;
• juhised tööde tootmise ja ehituskvaliteedi instrumentaalse kontrolli rakendamise meetodite kohta;
• kasutatud mehhanismide ja seadmete loetelu;
• töökaitse- ja ohutusmeetmed;
• tuleohutusmeetmed;
• keskkonnakaitsemeetmed;
• ohutus- ja töökaitsenõuded.

1. Tööde tootmise koha korraldamise skeem teostatakse insener-topograafilisel plaanil mõõtkavas 1:500 projekteerimis- ja korralduslike ning tehnoloogiliste lahenduste rakendamisega.
2. Üldine tööskeem teostatud mõõtkavas 1:2000 koos tööpiirkonna diagrammiga, viidates kohalikule planeeringule.
3. Hoone üldplaan on ehituse korraldusprojekti ehituse üldplaani uuendatud versioon, mis kajastab projekteerimisotsuste elluviimiseks vajalikke konkreetseid detailseid otsuseid. Seda arendatakse vastavalt SP 48.13330.2011 "Ehitamise korraldus". See näitab ehitusplatsi ajutiste piirete, ajutiste teede, elamulaagri, materjalide ja toodete ladustamiskohad, välisvalgustuspunktid, transporditeed, insenerivõrgud, side, ehituses kasutatavad seadmed ja mehhanismid. Otsused ehituse üldplaneeringu kohta PPR osana tuleks siduda POS-iga. Ehituse üldplaan kui osa PPR-ist on seotud konkreetse tööliigiga.
4. Töökorralduse skeem sisaldab töö järjekorra ja meetodite kirjeldust.
5. Kalendriplaan tööde tootmise projekti osana saab seda teostada spetsiaalsete arvutiprogrammide abil reeglina Gantti diagrammi kujul ning see sisaldab kavandatud tööde ajastust ja järjestust, näidates ära töömahu, tööjõu. kulud (töötund, inimvahetus, masin. vahetused), vahetuste arv ja töötajate arv vahetuses. Kalendrigraafiku alusel koostatakse tööliste vajaduse ajakava ning põhiliste ehitusmasinate ja -mehhanismide vajaduse graafik (päevade kaupa).
6. Tehnoloogilised kaardid tööde tootmise projekti osana töötatakse need välja vastavalt MDS-ile 12-29.2006 teatud tüüpi ehitus- ja paigaldustööde jaoks, võttes arvesse selle objekti omadusi ja kohalikke tingimusi. Tehnoloogiline kaart sisaldab tehnoloogilist järjestust ja töökorralduse põhiprintsiipe kõnesoleva töö osaks olevate toimingute sooritamisel. Samuti on võimalik välja töötada tehnoloogilised kaardid üksiku mehhanismi (kraana, tõstuk jne) tööks.
7. Selgitav märkus sisaldab tööde kirjeldust ja tehnoloogilist järjestust, juhiseid tootmise ja töö kvaliteedi jälgimise meetodite kohta, tööohutuse meetmeid. Märkus sisaldab ka tulekahju vältimise meetmete kirjeldust, keskkonnakaitset ning jäätmekäitlust ja mürakaitset.

Sõltuvalt töö tüübist võib PPR-i koostis varieeruda.

Projekti koostamine tööde valmistamiseks

Tööde tootmise projektide teostamine toimub vastavalt lähteülesandele.

Teoste tootmise projektil on järgmine struktuur:

• Kaanel ehitusplatsi nimi ja töövõtja nimi.
• Tiitelleht.
• PPR-i arendajate sertifikaat.
• PPR-i sisu.
• Selgitav märkus.
• Joonised on välja töötatud vastavalt kehtestatud ehitusnormidele ja eeskirjadele.

WEP-i teksti- ja graafilised materjalid koostatakse standardformaadis A0-A4 lehtedele. GOST 21.1101-2013 kehtestab raamide ja templite asukoha iga vormingu jaoks. Selgitava märkuse jaoks on vaja kasutada GOST 2.105-95 "Tekstidokumentide üldnõuded" nõudeid.

Tööde valmistamise projekti kooskõlastamine ja kinnitamine

Tööde tootmise projekti koordineerimine toimub:

• kohalikes omavalitsustes peaarhitekti või ehitusosakonna juhatajaga;
• Põhjendatud tuleohutusstandarditest kõrvalekaldumise korral on vajalik kohaliku eriolukordade ministeeriumi PPR kooskõlastus;
• kui projekt hõlmab tööde teostamist tornkraanade abil, siis kooskõlastatakse WEP ettevõttega - kraanade omanikuga või organisatsiooniga, kes neid objektile paigaldab.

Allhanketööde PPR kooskõlastatakse peatöövõtja ettevõttega.

Tööde tootmise projekti kinnitab peatöövõtja organisatsiooni peainsener või tehniline direktor.

Ettevõtte territooriumil olemasoleva hoone või rajatise rekonstrueerimisel tuleb tööde valmistamise projekt kooskõlastada ettevõtte direktoriga ja töö tellinud organisatsiooniga.

Seadmete paigaldamise või demonteerimise PPR tuleb kokku leppida järgmistel juhtudel:

• seadmete üleandmise ajakava kooskõlastamine ettevõtte juhtkonnaga;
• kui seadmete koormus ületab passi väärtusi, on vaja paigaldamise või demonteerimise tehnoloogilised skeemid kooskõlastada tootja esindajatega;
• kui paigaldamiseks / demonteerimiseks kasutatakse ehituskonstruktsioone, on vaja projekteerimis- ja paigaldusorganisatsioonides tehnoloogilised skeemid kooskõlastada;
• paigaldamise (tootja tehas) tehnilistest kirjeldustest sunniviisiliste kõrvalekallete korral tuleks tehnoloogilised skeemid kokku leppida ettevõtte juhtkonna ja seadme tootjaga.

Regulatiivsed dokumendid ja SNIP-id

Tööde valmistamise projekt on ehitusplatsil, kus töid tehakse, peamine regulatiivne dokument. See peab võtma arvesse kõiki Vene Föderatsiooni õigusaktidega kinnitatud nõudeid ja norme. Organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste lahenduste muutmine töö käigus ei ole lubatud. Vajadusel tehakse need alles pärast kokkuleppel PPR-i organisatsiooni-arendajaga.

Peamiste regulatiivsete dokumentide loetelu, mille kohaselt töötatakse välja tööde tootmise projektid:

• Osariigi standardid SPDS ja ESKD.
• Vene Föderatsiooni linnaplaneerimise seadustik - nr 190-FZ, 29. detsember 2004
• 27. detsembri 2002. aasta föderaalseadus "tehniliste eeskirjade kohta" nr 184-FZ
• SP 48.13330.2011 "Ehitamise korraldus".
• SP 12-136-2002 "Töökaitse ja tööohutuse lahendused ehituse korraldamise ja tööde teostamise projektides."
• SNiP 12-03-2001 “Tööohutus ehituses. Osa 1. Üldnõuded.
• RD-11-06-2007 "Metoodilised soovitused tõstemasinatega tööde valmistamise projektide väljatöötamise korra ja peale- ja mahalaadimisoperatsioonide tehnoloogiliste kaartide kohta."
• MDS 81-33.2004 "Ehituse üldkulude suuruse määramise juhend."
• MDS 12-29.2006 "Metoodilised soovitused tehnoloogilise kaardi väljatöötamiseks ja teostamiseks."
• MDS 12-46.2008 "Metoodilised soovitused ehituskorralduse projekti, lammutamise (demonteerimise) korraldamise projekti, tööde valmistamise projekti väljatöötamiseks ja teostamiseks."

Lisaks ülaltoodud regulatiivsetele dokumentidele saab WEP-i väljatöötamisel kasutada ka muud dokumentatsiooni, mis reguleerib konkreetset tüüpi ehitustööde teostamist.

Näited tööprojektidest

Selles jaotises on toodud näited juba püstitatud ehitusplatsidel tööde tootmiseks mõeldud projektidest. Kogu dokumentatsioon on edukalt kokku lepitud ja kinnitatud ning kõik projektlahendused on juba reaalsetes projektides ellu viidud.

Multifunktsionaalse ujumiskeskuse poolläbipaistvate konstruktsioonide paigaldamise tööde valmistamise projekt. Töö teostamisel kasutati autokraanat KS 55713-1 V.

Tööde valmistamise projekt olemasolevate üleminekukonstruktsioonide demonteerimiseks, ülemineku monoliitsete konstruktsioonide paigaldamiseks ja siinuste tagasitäitmiseks märgist "-10" märgini "0".

SNiP-i VIITEJUHEND

Sari asutati 1989. aastal

ARENG
EHITUSKORRALDUSPROJEKTID
JA TÖÖPROJEKTID
TÖÖSTUSEKS
EHITUS

Toimetaja – G.A. Poljakova

Välja töötatud SNiP 3.01.01-85 "Ehituse tootmise korraldamine" jaoks.

Välja on toodud projekteerimislahenduste ja dokumentatsiooni väljatöötamise metoodika tööde valmistamise projektide ja ehituse korraldamise projektide osana. Käsitletakse ehitusorganisatsiooni tootmisprogrammi elluviimise dokumentatsiooni väljatöötamise küsimusi.

Projekteerimis-, projekteerimis- ning tehnoloogia- ja ehitusorganisatsioonide insener-tehnilistele töötajatele.

Eessõna

See käsiraamat on välja töötatud selleks, et pakkuda orgtekhstroy projekteerijatele, ehitajatele ning insener-tehnilistele töötajatele ehituse korraldamise projektide ja tööde tootmise projektide väljatöötamist uute metoodiliste juhistega, võttes arvesse hetkeseisu ning positiivseid kogemusi ja saavutusi. selles piirkonnas.

Käsiraamatu väljatöötamisel kasutati NSVL Gosstroy instituutide NIIES ja TsNIIproekt, NSVL Ehitusministeeriumi PTIOMES jt tööd projekteerimisotsuste koostise ja sisu täiustamisel ning uute dokumentatsioonivormide rakendamisel, sh teostusel. ehitusorganisatsiooni töö iga-aastase (kaheaastase) tootmisprogrammi (tööde korraldamise koondprojekt); lahenduste väljatöötamise, valiku ja teostatavusuuringu meetodid; majandus-matemaatika meetodite ja elektrooniliste arvutusseadmete vahendite rakendamine ülesannete lahendamiseks ehituse korraldamise projektides ja tööde tootmise projektides.

Käsiraamat sisaldab tehnilisi nõudeid, juhiseid ja soovitusi, võrdlusmaterjale, aga ka mitmeid näiteid mitmesuguste ehitus- ja paigaldustööde korraldamise ning ehitus- ja paigaldustööde tootmise organisatsioonilise ja tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamisel kõige sagedamini esinevate probleemide lahendamiseks.

Välja töötanud TsNIIOMTP (tehniliste teaduste kandidaadid L. P. Ablyazov - vastutav täitja; V. A. Aleksejev, V. S. Altundži, A. A. Bersenev, B. G. Borisenkov, V. A. Grebennik, V. V. Kostjukov, Sh. L. Machabeli, L. G. Surohšsi mootor , NP Krasavina, S. Ya. Nazarov, RB Stepanova, LA Telingater ); NSV Liidu Gosstroy NIIES (majandusteaduste doktorid V.G. Kievsky, V.A. Spektor; majandusteaduste kandidaadid. E.S. Paperno, Z.B. Zimmerman); NSVL Gosstroy TsNIIproekt (tehnikateaduste kandidaadid V. I. Puliko, S. A. Sinenko; majanduskandidaat M. A. Mironova; insenerid L. A. Govorova, A. K. Tšulkov); Kiievi Ehitusinstituut (tehnikateaduste kandidaat V.K. Tšernenko, insenerid S.V. Kozhemyaka, G.N. Tonkotšejev); Gorki ehitusinseneri instituut (tehnikateaduste kandidaat K.A. Ogay).

Teaduslik ja metoodiline juhendamine ning üldine toimetamine tehnikakandidaatide poolt. Teadused V.V. Šahparonov ja L.P. Ablyazov (TsNIIOMTP).

Kommentaarid ja soovid tuleb saata aadressil: 127434, Moskva, Dmitrovskoe maantee, 9, TsNIIOMTP Gosstroy of the USSR.

Ehituse korraldusprojekt

HOONETE JA KONSTRUKTSIOONIDE EHITUSE ORGANISATSIOONILISED JA TEHNOLOOGILISED SKEEMID NING TÖÖDE TOOTMISVIISID

1.1. Ehituskorralduse projektis valitakse ettevõtete kompleksi osana hoonete ja rajatiste ehitamise organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem ning peamiste hoonete ja rajatiste ehitamise organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid, tootmismeetodite põhjendus ja ehitus-, paigaldus- ja eriehitustööde kombineerimise võimalus, samuti tehnilised lahendused keerukate hoonete ja rajatiste ehitamiseks.

1.2. Ettevõtte osana hoonete ja rajatiste (lava, käivituskompleks) ehitamise organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem kehtestab põhirajatiste, tehno- ja teenindusrajatiste, energia- ja transpordirajatiste ning side, välisvõrkude ja veevarustuse, kanalisatsiooni, soojusvarustuse ja gaasivarustuse rajatised, samuti territooriumi parendamine olenevalt tööstusettevõtte tootmisprotsessi tehnoloogilisest skeemist, selle üldplaneeringu ehituslike lahenduste iseärasustest (projekti olemus töö ulatuse jaotus sõltuvalt objekti tüübist - kontsentreeritud, lineaarne, territoriaalselt erinev, segatud) ja peamiste hoonete ja rajatiste (homogeensed, heterogeensed objektid) ruumiplaneerimise otsused, samuti aktsepteeritud ehituse korraldamise meetod.

Peamiste hoonete ja rajatiste püstitamise organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid määravad kindlaks üksikute hoonete (konstruktsioonide) püstitamise järjestuse nende osades (sõlmed, sektsioonid, sildid, rakud, tasandid, põrandad, tootmiskohad, töökojad jne) sõltuvalt selles hoones (konstruktsioonis) paikneva tootmisprotsessi tehnoloogiline skeem või muu funktsionaalne skeem, ruumiplaneerimis- ja kujunduslahendused, samuti aktsepteeritud töömeetodid (tehnoloogilised skeemid).

1.3. Organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valimisel tuleb lähtuda üldistest põhimõtetest:

eraldi tehnoloogilise tsükli täielikkus tööstusliku tootmise üldtehnoloogias;

tööstusettevõtte eraldatud osa või eraldiseisva hoone (ehitise) konstruktiivne terviklikkus;

valitud hooneosa (konstruktsiooni) ruumiline stabiilsus;

ettevõttesisese üksikute rajatiste ehitamise ja hooneosade (konstruktsioonide) püstitamise paralleelsus (samaaegsus), samuti otsene voog (välja arvatud üleliigsed, kauged, tagasi-, vastu- ja muud irratsionaalsed suunad organisatsioonilistes ja tehnoloogilistes skeemides).

1.4. Organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valikul tuleks arvesse võtta rajatiste (tööstusettevõtted, üksikud hooned, ehitised) ehitamise keerukust.

1.5. Komplekssete rajatiste ja suurte tööstuskomplekside ehitamisel tuleks organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valikul lähtuda sõlmemeetodi rakendamisest, mille olemus seisneb selles, et ettevõte (käivituskompleks) skeemide valimisel jaguneb struktuuriliselt ja tehnoloogiliselt eraldi osadeks - sõlmedeks objektide ja nende osade ehitusjärjestuse sihipärase ja tehnoloogiliselt mõistliku valiku korraldamiseks, võttes arvesse nende tehnilise valmisoleku saavutamist võimalikult lühikese aja jooksul autonoomseks. üksikute tehnoloogiliste liinide, osakondade ja paigaldiste katsetamine ja seadistamine.

Funktsionaalsetel eesmärkidel organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valimisel eristatakse järgmisi sõlme:

tehnoloogiline - tehnoloogiliste liinide (paigaldiste) konstruktsiooniliselt eraldiseisvad osad, mille piires teostatakse ehitus- ja paigaldustööd seadmete kasutuselevõtuks ja katsetamiseks vajaliku tehnilise valmisolekuni;

ehitus - põhitootmise otstarbega ehitised (rajatised) või nende konstruktsiooniliselt eraldiseisvad osad, mille piires teostatakse ehitus- ja paigaldustööd kuni üksuse üleandmiseks mehaaniliseks ja paigaldustöödeks vajaliku tehnilise valmisolekuni;

üldpind - haldus- ja majapidamis- ning abiotstarbelised objektid, elektri- ja energiavarustus, taaskasutusveevarustus, transpordirajatised, samuti ehitusplatsi ettevalmistamine ja tööstusala parendamine.

Tehnoloogilise üksuse orienteeruv koosseis (seoses musta metallurgia rajatise rajamisega): vundamendid ja neile paigutatud tehnoloogilised seadmed; maa-alused võrgud (vesi, elektrikaabel, transporditunnelid); maa-alused ehitised (igat tüüpi pumbajaamad, nafta- ja hüdrokeldrid); tehnoloogilised metallkonstruktsioonid; tehnoloogilised torustikud; põhitootmisotstarbega sisseehitatud ruumid (juhtpaneelid, jaotusseadmed); põrandad ja viimistlus.

Hooneüksuse piiride määramise põhikriteeriumiks on vajadus luua ehitise või rajatise osa geomeetriline muutumatus ja võimalik, et tihedam kokkusobivus tehnoloogiliste sõlmede piiridega.

Kõige töömahukamate ja keerukamate sõlmede osana saab eristada alamkooste, mis on osa sõlmest, mille raames teostatakse ehitus- ja paigaldustööd tehnilise valmisolekuni, mis on vajalik sõlme kui agregaadi kasutuselevõtutööde teostamiseks. tervik, testimisüksused ja -seadmed.

Tööstusettevõtte sama tüüpi üksuste loetelu ja koosseisu määramisele peaks eelnema järgmiste hoonete ja rajatiste rühmade jaotamine: peamiste tehnoloogiliste protsesside põhihooned; hooned ja rajatised, milles viiakse läbi kaasnevad peamised tehnoloogilised protsessid; tööstusotstarbelised abihooned ja -rajatised, mis on seotud põhi- ja seonduvate tehnoloogiliste protsesside pakkumisega; hooned ja rajatised, mis ei ole otseselt seotud tehnoloogiliste protsesside rakendamisega; energia-, veemajandus- ja transpordiotstarbelised lineaarsed struktuurid.

1.6. Ehituskorraldusprojektis töötatakse sõlmemeetodil välja järgmised organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid:

jaotus sõlmedeks ja nende märgistamine;

sõlmede ja nende energiavarustuse tehnoloogiline ühendamine;

sisendsõlmede jada, võttes arvesse sõlmedevahelisi ajapiiranguid.

Objektide sõlmedeks jaotamise skeem määratakse kindlaks ja töötatakse välja põhiprotsessi tehnoloogiliste skeemide ja stardikompleksi koostise alusel.

Objekti sõlmedeks jaotamise skeem on ettevõtte hoonete ja rajatiste asukoha plaan koos sõlmede loendi ja koostisega. Sõlmede loetelu ja koosseis sisaldavad pealkirjas (käivituskompleksis) sisalduvate objektide, rajatiste ja kulude nimetusi, näidates ära ehitus- ja paigaldustööde kogumahu ning nende töömahukuse.

Algandmed sõlmedeks jaotusskeemi väljatöötamiseks on järgmised:

tööprojekti (projekti) tehnoloogiliste ja arhitektuursete ning ehituslike osade lahendused;

üksikute sõlmede standardlahendused;

sõlmede ja energiavarustuse tehnoloogilise ühendamise skeem.

Sõlmede jaotusskeem töötatakse välja järgmises järjestuses:

määratakse sõlmede loetelu ja koosseis;

hoonete ja rajatiste skemaatilisel plaanil kantakse üksuste ja alakoostude piirid ning objektid tähistatakse vastavalt aktsepteeritud üksuste loetelule ja koosseisule;

iga sõlme (allüksuse) ehitus- ja paigaldustööde mahud ning ehitamise töömahukus on näidatud sõlmede loetelu ja koosseisu tabelis.

Tehnoloogiasõlmede (allüksuste) piiride määramine toimub peahoone tehnoloogilise varustuse plaanil.

Hoonesõlmede (alamsõlmede) piiride määramine toimub hoonete ja rajatiste plaanidel.

Hoonesõlme piires võib asuda üks või mitu tehnoloogilist sõlme.

Sõlmede ja energiavarustuse tehnoloogilise ühendamise skeem määrab: igas sõlmes üksikute tehnoloogiliste protsesside läbiviimise järjestuse, nende protsesside tüübi, peamiste tehnoloogiliste seadmete koostise, näidates ära testimiseks ja toimimiseks vajalikud energiavarustuse allikad. tehnoloogiline protsess igas sõlmes.

Sõlmede ja energiavarustuse tehnoloogilise ühendamise skeemi väljatöötamise lähteandmed on:

sõlmede loetelu ja koostis; tehnoloogilise protsessi kirjeldus; üldplaneering; tehnoloogiliste seadmete asukoha plaanid; aparaadi skeem; elektri, vee, gaasi ja muude vajalike energiaressursside tarneskeemid.

Sõlmede tehnoloogilise ühendamise skeem töötatakse välja järgmises järjekorras:

määratakse sõlmede tehnoloogiline sõltuvus;

näidatakse tooraine, pooltoodete ja valmistoodete liikumissuunad sõlmede vahel;

energiaressursside allikad ja nende side on rakendatud diagrammile.

Sõlmede ja energiavarustuse tehnoloogilise ühendamise skeemis tuleks kasutada konkreetse tööstuse tehnoloogilise protsessi jaoks vastu võetud sümboleid.

Peamiste tehnoloogiliste sõlmede kasutuselevõtu tähtaegade kindlaksmääramiseks tuleks välja töötada sõlmede kasutuselevõtu järjestusskeem, võttes arvesse sõlmedevahelisi ajapiiranguid. Skeem näitab iga sõlme seadmete testimiseks tooraine ja energiaressursside tarnimise ajastust. Sellise skeemi väljatöötamise algandmed on: sõlmedeks jaotamise skeem; sõlmede ja energiavarustuse tehnoloogilise ühendamise skeem; kompleksi kasutusse andmise kehtestatud tähtaeg; kasutuselevõtu ajakava.

Sõlmede sisestamise järjestuse skeemi koostamise põhimõte seisneb selles, et alates lõplikust tehnoloogilisest protsessist, võttes arvesse kasutuselevõtuks vajalikku aega, määratakse iga sõlme ehitus- ja paigaldustööde lõpetamise tähtajad antud tehnoloogilises järjestuses. (paremalt vasakule), st määratakse sõlmedevahelised ajalimiidid, mis määravad ka teatud sõlmede energiatehnoloogia ressurssidega varustamise ajastuse, s.o. tehnoloogilise etapi plokkide tööd tagavate sõlmede kasutuselevõtutööde lõpetamine. Sõlmedevahelised ajapiirangud on diagrammil kujutatud ajaskaalal.

Kohadiagrammid peaksid sisaldama põhiteavet hoonete, rajatiste, seadmete, tootmisliinide kohta ning olema aluseks organisatsiooni, planeerimise ja ehitusjuhtimise dokumentatsiooni koostamisel.

1.7. Sõlmede sisestamise järjestusskeemi näide, võttes arvesse sõlmedevahelisi ajapiiranguid, samuti nõudeid projekteerimishinnangute väljatöötamiseks, soovitusi sõlmemeetodi dokumentide väljatöötamiseks ehituskorraldusprojekti osana, ligikaudne loetelu kompleksrajatistest ja tööstusharude suurtest tööstuskompleksidest, mille ehitamine peaks toimuma sõlmemeetodil, samuti muud juhised sõlmemeetodi kasutamise kohta on toodud juhendis sõlmemeetod keerukate rajatiste ja suurte tööstuskomplekside projekteerimiseks, ettevalmistamiseks, korraldamiseks ja juhtimiseks (TsNIIOMTP - M .: Stroyizdat, 1982) ja metoodilised soovitused sõlmemeetodi kasutamiseks ehituses (TsNIIOMTP. - M.: Stroyizdat , 1985).

1.8. Objektide ehitamisel ilma sõlmemeetodit kasutamata (massitööstusettevõtted, hooned, rajatised) tehakse organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valik peahoone töökodade ja tööstusruumide ehitusjärjestuse variandi valiku alusel. ettevõtet, et tagada protsessiseadmete paigaldamise võimalikult kiire algus ja lühendada rajatise kui terviku ehitamise kestust. Valikute arv sõltub antud juhul ruumi planeerimisest ja disainilahendustest.

Ehitise püstitamise jada valikute moodustamise põhimõte massiivse ühekorruselise tööstushoone näitel, mis koosneb erinevast arvust sektsioonidest mõõtmetega 72 × 72 m ja sektsioonide mitmesuguse vastastikuse paigutusega plaanis, kus asub ettevõtte peahoone, on näidatud joonisel fig. 1. Jooniselt on näha, et neid hooneid saab püstitada eraldi silde või sektsioonidena, mis on piiratud paisumisvuukidega, järjestuses, mis näeb ette sildeava ja sektsioonikonstruktsiooni kombinatsiooni. Võimaluste arv suureneb, kui ehitust alustatakse erinevatest kohtadest.

Ehitise ehituse organisatsioonilise ja tehnoloogilise skeemi võrdlemiseks praktiliselt otstarbekate valikute valimisel tuleks arvestada:

hoone ruumiplaneerimise ja projekteerimislahenduste iseärasused, jaotus avadeks, temperatuurisektsioonideks ja lahtriteks;

ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete paigaldamisega seotud tööde organisatsioonilised ja tehnoloogilised iseärasused (sammaste vundamentide paigaldamine, põrandate betooni ettevalmistus, katuse soojusisolatsiooni- ja hüdroisolatsioonitööd, maa-aluste võrkude rajamine, maa-aluste kanalite paigaldamine), mis nõuavad nende õigeaegseks rakendamiseks töörinde ettevalmistamine;

tehnoloogiliselt põhjendamatute marsruutide, koostekraanade tühikäikude ja pöörete välistamine;

eelnevalt korraldatud maa-aluste kanalitega platside olemasolu, protsessiseadmete vundamendid ja muud konstruktsioonid, mis takistavad montaažikraanade läbimist nendest.

Riis. 1. Hoone ehituse järjestuse valikute moodustamise põhimõtted (nooled näitavad töö suunda)

aga- lõikeplaan; b- plaani lõikude vastastikuse paigutuse võimalused

1.9. Ettevõtte ehitamise (hoone püstitamise) organisatsioonilise ja tehnoloogilise skeemi kõige ratsionaalsema variandi valimine toimub järgmises järjekorras:

ettevõtte tehnoloogilise skeemi jagamine töökodadeks, tootmisruumideks või ruumialadeks, võttes arvesse nende funktsionaalseid omadusi ja tehnoloogiliste seadmete paigaldamise töömahukust;

töökodade ja tööstuspindade ehituskonstruktsioonide paigaldamise tähtajad määratakse iga võrdluseks kavandatava paigalduskraanade tehnoloogiliste marsruutide variandi jaoks, mis määravad kindlaks peahoone ehitamise prioriteedi (järjekorra) vastavalt ehitussoovitustele. Ehituse korraldamise ja tööde tootmise projektide koostamise metoodika (TsNIIOMTP. - M .: Stroyizdat, 1968);

hinnatakse saadud paigaldustähtaegu, et luua töökodade ja ruumide ehitamisel selline järjekord, mille käigus on võimalik võimalikult kiiresti alustada protsessiseadmete paigaldamist;

vastavalt standarditele või analoogsetele objektidele määratakse igas tootmisruumis tehnoloogiliste seadmete paigaldamise kestus;

iga variandi puhul määratakse tööstusruumide ehitamise kogukestus, võttes arvesse ehituskonstruktsioonide ja protsessiseadmete paigaldamise ajastust;

antakse hinnang tootmisseadmete protsessiseadmete paigaldamise lõpetamise tähtaegadele.

Igas variandis selgub samal ajal tööstusruumide ehitamise kestust iseloomustavate ühekordsete väärtuste hulgast suurim, mis määrab rajatise ehitamise kestuse.

1.10. Organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valikul tuleks lähtuda ehitamise voolumeetodist.

Ehituse organisatsioonilise ja tehnoloogilise skeemi valimisel kavandatakse tööstusettevõtte ehitamiseks kompleksne voog ning peamiste hoonete ja rajatiste - objektide ja erivoogude - püstitamiseks organisatsioonilised ja tehnoloogilised skeemid.

Tööstusettevõtete ehituse korralduse projekteerimine in-line meetodil tuleks läbi viia vastavalt Tööstusettevõtete liiniehituse projekteerimise juhendi juhendile ja muudele metoodilistele dokumentidele.

1.11. Tööstusettevõtte integreeritud ehitusvoo projekteerimine viiakse läbi koos ehituse organisatsioonilise ja tehnoloogilise skeemi valikuga ning see hõlmab:

ettevõtte ehitamise korraldamise meetodi valik;

hoonete ja rajatiste rühmitamine objektivoogudeks vastavalt nende funktsionaalsele tunnusele (eesmärgile) ja ehituslahenduste homogeensuse astmele (ruumiplaneering ja kujundus);

ehitusvajadusteks kasutatavate üksikute rajatiste nomenklatuuri, mahtude, tööde teostamise tähtaegade ja järjekorra määramine ettevalmistusperioodil;

hoonete ja rajatiste ehitustööde nomenklatuuri, mahtude, ajastuse ja tööde järjestuse määramine põhiehitusperioodil;

rajatiste ehitamise järjekorra valimine vastavalt moodustatud rühmadele (objektivoogude vastastikune sidumine kompleksse osana);

tsüklogrammi koostamine ja kompleksvoolu põhiparameetrite arvutamine;

ehitusgraafiku väljatöötamine.

1.12. Objektide ja spetsiaalsete voogude projekteerimine viiakse läbi koos peamiste hoonete ja rajatiste ehitamise organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valikuga ning see hõlmab:

hoone (ehitise) püstitamise korraldamise meetodi (meetodi) valik ja jaotamine, olenevalt sellest objektivoolust, spetsialiseerunud;

skeemide (suundade) valimine ehitusvoogude arendamiseks hoone osades (sektsioonid, sildevahed, põrandad, astmed, tootmistsehhid ja sektsioonid) ning nende jagamine sektsioonideks ja haardeteks;

eraldi hoone (ehitise) ehitamise nomenklatuuri, mahtude ja ettevalmistustööde järjestuse määramine;

põhiehitus-, paigaldus- ja eriehitustööde nomenklatuuri, mahtude ja teostusjärjekorra määramine;

tootmismeetodite valik peamiste tööliikide jaoks;

tsüklogrammi ehitamine hoone (ehitise) in-line ehitamiseks ning objekti- ja erivoolude põhiparameetrite arvutamine;

ehitamise kalenderplaani koostamine ja objektil tööde tootmise kalenderplaan.

1.13. Organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valimisel ning ehitusvoogude kavandamisel tuleks juhinduda ka alltoodud soovitustest.

Hoonete püstitamise ja tehnoloogiliste seadmete paigaldamise meetodid (meetodid) võivad erineda sõltuvalt:

hoone vundamentide paigaldustööde ühendamine seadmete vundamentide ja muu (avatud ja suletud ehitusmeetodid) vundamentide paigaldamisega;

ehituskonstruktsioonide ja muu paigaldamise kombineerimine protsessiseadmete paigaldamisega (eraldi ja kombineeritud paigaldusmeetodid).

Avatud meetod ehk lõpetatud maa-aluse tsükli meetod näeb ette, et hoone karkassi vundamendid tehakse samaaegselt vundamentidega tehnoloogilistele seadmetele ja muule. Samal ajal tuleks korrastada kõik kanalid, süvendid ja maa-alused võrgud.

Suletud meetod hõlmab peale hoone maapealse osa ehitamist vundamentide ehitamist seadmetele ja muule, sh katte ja katusekatte paigaldamist.

Kombineeritud seadmete paigaldamise meetod näeb ette hoone ehituskonstruktsioonide ja muu samaaegse (ühes spetsiaalses voolus) paigaldamise koos protsessiseadmete tarnimise ja paigaldamisega. Selle meetodi abil teostatakse ehituskonstruktsioonide paigaldamine ja seadmete paigaldamine oma kohale ühes spetsiaalses voolus ning edasine töö selle paigaldamisega (monteerimine, liitmine jne) toimub järgmises spetsialiseeritud voos.

Eraldi paigaldusmeetod näeb ette ehituskonstruktsioonide paigaldamise ühte spetsiaalsesse voogu ning seadmete, sealhulgas taglase, paigalduse ja mehaanilise paigalduse paigaldamist teise spetsiaalsesse voolu täielikult valmis hoones.

Kombineeritud meetod, erinevalt kombineeritud meetodist, võimaldab teostada osa seadmete paigaldamisest eraldi ehituskonstruktsioonide paigaldamisest valmisruumidesse.

Riis. 2. Horisontaalne organisatsiooniskeem ehituskonstruktsioonide ja protsessiseadmete paigaldamise spetsialiseeritud voogude arendamiseks

Ühe või teise meetodi valimisel tuleb silmas pidada, et kombineeritud paigalduse kasutamine võimaldab suuremal määral kui eraldi meetodi puhul mehhaniseerida seadmete paigaldamist. Samal ajal loob võimsate püstituskraanade kasutamine ehituskonstruktsioonide paigaldamisel tingimused seadmete ja torustike paigaldamise industrialiseerimise suurendamiseks tänu nende paigaldamisele suurendatud plokkidesse ja sõlmedesse. Samas nõuab kombineeritud paigaldus kui intensiivne meetod kõigi tootmislülide töö selgemat koordineerimist ning keerukamaks muutub nii paigalduspiirkonna töökorraldus kui ka ohutusmeetmed. Eraldi suletud meetodiga hoone püstitamise meetod tagab soodsad mikroklimaatilised tingimused hoones tehtavateks töödeks. Eraldi ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete paigaldusviis võimaldab efektiivsemalt kasutada paigaldusseadmete (kraanad, tõstukid) koormuskarakteristikuid.

Sama hoone (struktuuri) sisestel ehitusvoogudel võivad ruumis olla erinevad arenguskeemid (suunad). Need sõltuvad hoone ruumiplaneeringutest ja projekteerimislahendustest, teostatavate tööde liikidest, kasutatavatest ehitusmasinatest.

Erivoolude arendamise suunda ehituskonstruktsioonide ja tehnoloogiliste seadmete paigaldamisel võib võtta horisontaalselt (joonis 2), vertikaalselt ja segamini (kombineeritud).

Voolu arengu horisontaalne suund võetakse vundamentide rajamisel, ühe korruse piires konstruktsioonide paigaldamisel, katusetööde tegemisel jne.

Riis. 3. Vertikaalsed organisatsioonilised skeemid ehituskonstruktsioonide ja protsessiseadmete paigaldamise spetsiaalsete voogude arendamiseks

aga- laskuv; b- tõusev

Vertikaalset suunda saab võtta alt üles (vertikaalselt tõusev muster) ja ülalt alla (vertikaalselt langev muster) (joonis 3).

Samuti on aktsepteeritud nende kahe skeemi kombinatsioon.

Vertikaalset skeemi tuleks peamiselt kasutada mitmekorruseliste tööstushoonete karkasskonstruktsioonide paigaldamisel, kui paigaldamine toimub "kraana" ("tõmbe") meetodil eraldi sektsioonides kogu hoone kõrgusel, kuna samuti tööstuslike torude paigaldamisel jne. Kaldskeemi järgi teostatakse sama korruse piires seinte müüritis, erinevatel kõrgustel konstruktsioonide paigaldamine jne.

Erinevate suundade kombinatsioon annab segatud (kombineeritud) voolumustrid. Valdav skeem voogude arendamiseks mitmekorruselises tööstusehituses on horisontaal-vertikaalne ja ühekorruselises ehituses horisontaalne.

Tehnoloogiliste seadmete ja torustike paigaldamise skeemi valimisel tuleks eelistada sellist suunda, kus luuakse tingimused seadmete kasutuselevõtuks ja katsetamiseks samas tehnoloogilises etapis, töökojas, objektil jne. Tavaliselt on sellised tingimused mitmekorruselistes hoonetes täidetud vertikaalse skeemiga.

1.14. Ehitus- ja paigaldustööde valmistamise meetodite põhjendamine ehituskorraldusprojektis viiakse läbi standardsete tehnoloogiliste kaartide alusel teatud tüüpi tööde tegemiseks, samuti tehnoloogiliste skeemide alusel ühekorruseliste ja ehitustööde tegemiseks. mitmekorruselised tööstushooned *. Seletuskiri sisaldab vajalike teostatavusuuringutega tehtud otsuste kirjeldust ja graafilisi skeeme ehitussõidukite liikumise, konstruktsioonide paigaldamise ja muude tööde teostamise kohta hoonete (rajatiste) plaanidel ja sektsioonidel, näidates ära tüübid ja ehitusmasinate, abikonstruktsioonide, inventari, seadmete ja paigaldiste kaubamärgid.

* Ühekorruseliste tööstushoonete ehitamise tehnoloogilised skeemid / TsNIIOMTP: Rakendusbüroo. - M, 1978 (I number: Katusetööd, põrandakate, pinnaviimistlus ja klaasimine).

Tehnoloogilised skeemid II-04, IIS-04 seeria ühtsete raamide kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamiseks / TsNIIOMTP: Rakendusbüroo. - M., 1980.

Tehnoloogilised skeemid mitmekorruseliste tööstushoonete II 20/70 ja 1.420-4 ühtsete karkasside kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamiseks / TsNIIOMTP: Rakendusbüroo. - M., 1981.

EHITUSE KALENDARPLAAN

2.1. Tööstusettevõtte ehitamise kalenderplaan töötatakse välja vastavalt vormile 1 SNiP 3.01.01-85 (tabel 1) kõigi rajatiste jaoks, sõltumata nende ehitamise keerukusastmest, ning kehtestab ehituse järjekorra ja ajastuse. ettevalmistusperioodi põhi- ja abirajatiste ning stardikomplekside ja tööde jaotamine koos kapitaliinvesteeringute ja ehitus- ja paigaldustööde mahtudega ettevõtte ehituskvartalite kaupa, hooned (rajatised), nende koosseisu kuuluvad käivituskompleksid, rajatised põhilised tootmis-, abi- ja teeninduseesmärgid ettevõtete, hoonete ja rajatiste ehitamisel ehituse kestuse ja pinnasetööde normide kohaselt.

Tabel 1. Ehituse ajakava (objekti nimi)

Vorm 1

2.2. Tööstusettevõtte ehitamise kalenderplaani väljatöötamise peamiste lähtematerjalidena aktsepteeritakse järgmist:

ettevõtte üldplaneeringu otsused; ruumiplaneerimis- ja kujunduslahendused ning tööstusettevõtte jaotamine ehitus-, tehnoloogilisteks ja üldobjektideks; üksikute hoonete ja rajatiste ehitus-, paigaldus- ja eriehitustööde mahud; üldine organisatsiooniline ja tehnoloogiline skeem tööstusettevõtte tootmisprotsessi tehnoloogilisest skeemist tulenevate põhiliste tootmis-, abi- ja teeninduseesmärkide, energiarajatiste, transpordi ja side, välisvõrkude, kultuuri- ja kogukonnaeesmärkide ning muude rajatiste ehitamiseks. ;

kehtestatud ettevõtte käikuandmise tähtajad ning ehitamise kestuse ja alustööde normid ettevõtete, hoonete ja rajatiste ehitamisel;

ettevalmistusperioodil tehtud tööde nomenklatuur, mahud ja kestus;

andmed esindusobjektide või analoogobjektide kohta.

2.3. Tööstusettevõtte ehitamise kalenderplaani väljatöötamine toimub järgmises järjestuses:

kehtestatakse ehituse ettevalmistusperioodil tehtavate objektide, tegevuste ja tööde loetelu, samuti ettevalmistustööde maht vastavalt projekti- ja (tööprojektis) või koondmaksumuse ja füüsikaliste arvestite lõikes. (projektis) vastavalt arvestuslikele standarditele (näitajad ) ehituse korraldamise projektide koostamiseks (I - XIII osad, TsNIIOMTP);

tööstuse ja teeninduse abiotstarbeliste hoonete ja rajatiste rühmitamine toimub nende homogeensuse astme järgi. Edaspidi on iga selline homogeensete objektide rühm kalendriplaanil esindatud ühe eraldi objektina;

peamise tootmisotstarbega hoonete ja rajatiste rühmade jaotamine toimub, võttes arvesse ettevõtte koosseisu selle üksikute etappide, osade ja käivituskomplekside kasutuselevõtu kehtestatud järjekorras, rajatiste eesmärki, nende territoriaalset asukohta ja kujunduslahenduste ühtsuse aste;

kehtestatakse nomenklatuur ning määratakse tööde mahud ja töömahukus, samuti ehitusmasinate töövajadus iga objektigrupi kohta vastavalt § juhendile vastuvõetute alusel. 1 käesoleva töömeetodite käsiraamatu;

hoonete ja rajatiste ehitamise organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste skeemide valik ning tööde tootmismeetodite põhjendus ja juhtivate ehitusmasinate valik tehakse vastavalt jaotise juhistele. 1 käesoleva juhendi;

konstrueeritakse graafiline (lineaarne, tsüklogramm või võrk) ettevõtte in-line ehitusmudel sobivaima variandi valikuga vastavalt p. juhendile. 7 käesoleva käsiraamatu;

ehitamine toimub tööstusettevõtte ehitamise kalenderplaani valitud variandi alusel tabeli kujul;

Kapitaliinvesteeringute ning ehitus- ja paigaldustööde mahtude (kulude) ehituskvartalite jaotusgraafikute koostamine toimub vastavalt SNiP 1.04.03 - 85 juhistele "Ehitamise kestuse ja alustööde standardid ettevõtete ehitamisel, hooned ja rajatised" vastavalt arenduskapitaliinvesteeringute ja ehitus- ja paigaldustööde teostamise perioodide põhjatööde mahtude protsentuaalsele suhtele ning tööjõuressursi koguvajaduse ajakavadele.

2.4. Tööstusrajatiste ehitamise ajakava koostamisel, samuti ehituse üldise organisatsioonilise ja tehnoloogilise skeemi valimisel tuleks ehitus- ja paigaldustööde mahtude jaotuse olemuse järgi eristada nelja tüüpi rajatisi:

kontsentreeritud objektid, mille kõik hooned ja rajatised asuvad ühel ehitusplatsil (tööstusettevõtted) või mitmel ehitusplatsil (tööstusüksused, kontsentreeritud ehitusalad);

liinilised transpordi- ja sideobjektid (raudteed ja maanteed, magistraaltorustikud, side- ja elektriliinid, kanalid);

geograafiliselt erinevad objektid, mis hõlmavad eraldi hooneid ja rajatisi, mis asuvad üksteisest märkimisväärsel kaugusel;

segaobjektid (raudteed sõlmpunktidega, raudteejaamad, depood, sillad ja alajaamad; teed transpordihoolduskompleksidega, teehooldusteenused, ristmikud, sillad).