Chargement incomplet des capacités de production. Qu'est-ce qu'un lave-vaisselle à demi-charge pour une charge partielle

Chargement incomplet des capacités de production

Cela est possible en période de récession économique et de baisse de la demande de la population pour les biens de consommation. Les produits de l'entreprise n'ont pas le temps d'être achetés et le fabricant réduit sa production. Comment cela affecte-t-il la comptabilité ? La réponse nécessitera à la fois des documents méthodologiques nationaux et expérience internationale estimations de coût produits finis.

Quel est le principal problème pour la comptabilité ?

Il s'avère qu'un chargement incomplet des capacités de production peut conduire à une surestimation déraisonnable du coût des produits finis. Vous ne croyez pas ? Pour croire, il suffit de rappeler la division des coûts en conditionnellement variable et conditionnellement fixe. Les premières évoluent proportionnellement à la quantité de produits fabriqués (coûts technologiques des matières premières, des matériaux, du carburant, de l'énergie, des salaires à la pièce et les primes d'assurance, une partie du transport et coûts indirects). Ces derniers n'ont pas de relation proportionnelle avec le montant de la production et restent relativement constants (salaires au temps et primes d'assurance, une partie des coûts d'entretien et de gestion de la production, impôts et prélèvements sur les fonds). Les coûts semi-fixes comprennent la production générale et frais généraux de fonctionnement. Les premiers sont toujours imputés au coût des produits finis, les seconds peuvent être exclus du coût partiel de production, reflété dans le compte de résultat sur une ligne distincte.

Le coût d'une unité de produits finis comprend la partie des frais généraux fixes qui, si les capacités de production de l'entreprise étaient pleinement chargées, serait répartie sur le coût des autres produits. En conséquence, l'entreprise est confrontée au problème de la surestimation du coût unitaire d'un produit.

Comment résoudre un problème ?

À l'heure actuelle, la procédure de formation du coût unitaire d'un produit n'est pas déterminée par des règles uniformes. règlements au comptabilité dans Fédération Russe. Il n'y a que des instructions sectorielles pour le calcul des coûts, qui ont été élaborées pendant la période de l'économie planifiée et ne prévoyaient pour la plupart pas la possibilité d'une utilisation incomplète des capacités de production en raison d'une faible demande pour les produits de l'entreprise.

L'expérience économique internationale est ici plus pertinente. En particulier, la norme dite des dépenses, IAS 2 Stocks, sera utile. Rappel : les stocks comprennent non seulement les matières premières et les matériaux destinés à la fabrication des produits, mais également les produits eux-mêmes. Pour son évaluation, les méthodologistes internationaux distinguent les coûts de transformation, tels que les coûts de main-d'œuvre directe, qui sont directement liés à la production des produits. En outre, le coût comprend les frais généraux de production répartis résultant de la transformation des matières premières en produits finis.

Les méthodologistes internationaux divisent les frais généraux de production en fixes et variables. L'affectation des frais fixes de production aux coûts de transformation est basée sur la productivité normale des installations de production (clause 13 de la norme IAS 2 Stocks).

Le montant des frais généraux fixes facturés par unité de production n'augmente pas en raison d'une faible production ou d'un temps d'arrêt. Les frais généraux non alloués sont comptabilisés dans la période au cours de laquelle ils sont encourus. Les frais généraux de fabrication variables sont imputés à chaque unité de production en fonction de l'utilisation réelle des capacités. Comme le lecteur peut le remarquer, les instructions, bien qu'utiles, sont assez générales. Ne soyez pas surpris: normes internationales il n'y a pas de règles spécifiques pour la méthodologie de comptabilité et de reporting, mais seulement les principes sur la base desquels le comptable résout le problème de la génération d'informations financières fiables.En conséquence, il est nécessaire de développer une méthode appropriée pour former le coût de une unité de production avec une utilisation incomplète des capacités de production, compte tenu des spécificités de l'activité et des dispositions exprimées de la norme IFRS (IAS ) 2 "Stocks". À cette fin, il est nécessaire de résoudre les tâches suivantes :

• déterminer l'indicateur de performance normale ;
• élaborer une procédure d'attribution des frais généraux fixes au coût d'une unité de produits finis et aux dépenses de la période, en tenant compte de l'utilisation des capacités dans période de déclaration;
• déterminer la procédure de qualification des coûts qui ne sont pas inclus dans le coût des produits finis en raison d'une utilisation incomplète des capacités, à refléter dans les états comptables (financiers).

À titre indicatif, nous utilisons un document d'experts faisant autorité dans le domaine de la comptabilité (méthodologistes BMC) - Clarification R-25 / 2014-OK Engineering.

Qu'entend-on par performances normales ?

Se référant au texte de la norme IAS 2 Stocks, qui stipule que la productivité normale est le volume de production dont on s'attend à ce qu'il soit moyenné sur un certain nombre de périodes ou de saisons d'exploitation dans des conditions normales, compte tenu des pertes de productivité dues à maintenance planifiée. Le volume réel de production peut être utilisé s'il correspond approximativement à la productivité normale Les méthodologies BMC définissent la productivité normale des capacités de production comme suit : c'est le volume de production de produits finis (ou d'heures de travail), qui est atteint compte tenu compte de la charge habituelle pour l'organisation du parc existant d'équipements et d'espaces de production, compte tenu des conditions normales liées aux besoins du marché en produits, du nombre de réparations et d'entretien requis pour un type de capacité de production donné.

Le calcul de la productivité normale des installations de production se fait services économiques, en fonction des quarts de travail de l'entreprise et de la durée de la semaine de travail, qui sont considérés comme normaux dans les conditions actuelles du marché. L'indicateur de la productivité normale des capacités de production peut être exprimé en unités de produits finis (pièces, kg, mètres courants, etc.) ou en unités d'apport de travail (heures standard, heures machine, etc.). Ceci est déterminé par la nature de la production.

À notre avis, l'option la plus objective (et la plus courante) consiste à mesurer la productivité en fonction du volume de la production. Le volume est déterminé en partant du chargement des équipements et du temps nécessaire au cycle complet de production d'une unité de production (en tenant compte de la durée des quarts de travail).

Attribution des coûts fixes au coût.

L'essentiel est de déterminer la partie qui est liée à la productivité et à la charge de travail réelles des équipements de production. Les méthodologistes de BMC recommandent d'inclure les frais généraux fixes de production mensuellement au cours de l'année dans le coût des produits finis au prorata du coefficient calculé comme le rapport de l'indicateur d'utilisation réelle des capacités à l'indicateur d'utilisation normale des capacités.

Le coefficient spécifié est calculé selon la formule suivante :

Par exemple, avec une charge normale des équipements de production, il peut produire 1 million d'unités par mois. produits finis. En fait, lors du lancement de l'équipement, 800 000 unités y ont été produites. des produits. Le taux d'utilisation des équipements sera égal à 80% (800 mille unités / 1 million d'unités).

Pour ton information.

La procédure de détermination de la productivité normale des capacités de production et du coefficient de leur charge réelle, au prorata de l'amortissement des frais généraux fixes par rapport au coût d'une unité de produits finis, est fixée par la réglementation locale.

Les méthodologistes de BMC proposent de mesurer la productivité normale en fonction des heures de travail des équipements, déterminées en fonction des quarts de travail établis de l'entreprise et de la durée de la semaine de travail, qui sont considérés comme normaux dans les conditions actuelles du marché.

Exemple 1

Les installations de production sont représentées par deux machines, sur lesquelles les principales opérations technologiques sont effectuées et les produits commerciaux sont fabriqués. Le fonds annuel d'heures de travail lorsque vous travaillez sur une machine est de 2 000 heures de machine. La durée totale des arrêts techniques et des arrêts pour réparation est de 100 heures machine par an pour chaque équipement.

Le temps de fonctionnement de l'équipement sera de 7 800 heures machine (2 machines x 2 équipes x 2 000 heures machine - 100 heures machine x 2 machines). Le fonds utile du temps de travail de l'exploitation de l'équipement ne comprend pas le temps des arrêts réglementaires nécessaires (pauses techniques, Maintenance, réparations courantes et capitales).

Faisons l'hypothèse que le chargement des capacités de production tout au long de l'année sera uniforme. Ensuite, le fonds mensuel moyen du temps de travail de l'équipement est calculé comme 1/12 du fonds utile annuel, et le temps mensuel moyen de fonctionnement normal des deux machines sera de : 7 800 x 1/12 = 650 (heures machine) .

Il reste à choisir la valeur réelle de la production de machines pour un mois donné. Par exemple, il pourrait s'agir de 520 heures machine. Avec de telles données, le facteur de charge réel de deux machines (Kfz) est de 0,8 (520/650).

Si nous complétons la situation avec la condition que le montant des frais généraux fixes s'élève à 2 000 000 roubles, alors, en tenant compte de la correction du facteur d'utilisation réelle des capacités:

• les frais généraux fixes d'un montant de 1 600 000 roubles seront amortis sur le coût des produits finis. (2 000 000 roubles x 0,8);
• des dépenses d'un montant de 400 000 roubles seront amorties pour les dépenses générales des activités ordinaires. (2 000 000 roubles - 1 600 000 roubles).

Avec le premier montant, non, mais comment tenir compte de la seconde partie des coûts semi-fixes qui ne sont pas inclus dans le coût de production ?

Les méthodologistes de BMC apportent également une réponse à cette question méthodologique difficile.

Comptabilisation des coûts non inclus dans le prix de revient.

En fait, il n'y a pas tellement d'options pour refléter ces coûts dans la comptabilité et les rapports. Comme mentionné ci-dessus, les coûts fixes de production qui surestiment le coût de production lorsque la capacité de production n'est pas pleinement utilisée, sont des dépenses pour les activités ordinaires. Après tout, elles sont de nature systémique et il n'y a aucune raison de les considérer comme d'autres dépenses ponctuelles résultant d'autres dépenses. opérations commerciales sans lien avec le cœur de métier.

Se référant au rapport sur résultats financiers, dont le formulaire est approuvé par arrêté du ministère des Finances de la Fédération de Russie du 2 juillet 2010 n ° 66n, puis il montre séparément (et non dans le cadre du coût) commercial et frais de gestion. Ces postes sont pourvus si l'entreprise génère un coût de production incomplet. De plus, tous ces indicateurs sont inclus dans le calcul du bénéfice des ventes de produits. Il n'est pas surprenant que les méthodologistes de BMC proposent de refléter les coûts associés à la sous-utilisation des capacités de production, en fonction de leur matérialité :

dans la ligne "Frais administratifs" du compte de résultat ;

dans le cadre d'une ligne distincte détaillant les dépenses pour les activités ordinaires, par exemple, "Autres vues générales dépenses pour les activités courantes.

On peut supposer, que ligne séparée peuvent être comptabilisés au compte de résultat après les frais commerciaux et administratifs, mais avant le produit des ventes (des activités ordinaires). Comment répartir ces autres types de dépenses pour les activités courantes en comptabilité? Pour ce faire, vous pouvez utiliser le même compte de frais généraux, en le fermant en partie aux coûts de la production principale et en partie au compte des ventes. Nous montrerons tout ce qui a été dit dans la correspondance des comptes.

Exemple 2

Au cours de la période considérée, les coûts variables pour la production de produits finis, reflétés dans les comptes 20, se sont élevés à 5 millions de roubles. Frais généraux fixes (compte 25) - 2 millions de roubles, frais de gestion et frais généraux (compte 26) - 1 million de roubles. Nombre de généralistes - 10 mille pièces. Le taux d'utilisation des actifs de production est de 80 %.

L'entreprise génère un coût de production incomplet des produits finis.

Le coût de production comprend des coûts variables d'un montant de 5 millions de roubles. Cet indicateur augmente également la part des coûts de production généraux d'un montant de 1,6 million de roubles. (2 millions de roubles x 80%). La partie restante de ces coûts est de 0,4 million de roubles. (2 - 1.6) ne forme pas le coût de production incomplet de la production. Il en va de même pour les frais administratifs et généraux d'un montant de 1 million de roubles.

Option 1. Certains des frais généraux sont inclus dans les dépenses administratives. Les écritures suivantes seront effectuées dans la comptabilité de l'entreprise :

			Montant, frotter.
Coûts variables reflétés
Une partie des dépenses générales de l'usine ajoutée aux dépenses générales de l'entreprise

Option 2. Une partie des frais généraux de production est amortie séparément pour profiter des ventes. Les écritures suivantes seront effectuées dans la comptabilité de l'entreprise :

			Montant, frotter.
Coûts variables reflétés
Frais généraux d'usine illustrés
Frais généraux indiqués
Part des frais généraux d'usine ajoutée aux frais variables qui forment le prix de revient
Une partie des dépenses générales de l'usine est amortie séparément en tant que réduction du bénéfice des ventes
Réfléchi incomplet prix actuel généraliste
Frais généraux amortis séparément

Comme vous pouvez le voir, dans les deux options, le coût de production réel incomplet s'élevait à 6,6 millions de roubles, le coût d'une unité de GP - 660 roubles. (6,6 millions de roubles / 10 000 unités). Mais les dépenses non incluses dans le prix de revient sont répercutées différemment dans la comptabilité et dans le compte de résultat. Si le comptable n'excluait pas une partie des frais généraux, le coût de production réel incomplet serait de 7 millions de roubles. (6,6 + 0,4), et le coût d'une unité de GP est de 700 roubles. (7 millions de roubles / 10 mille unités).

Bien que la surestimation de l'indicateur soit insignifiante, environ 6% ((700 roubles / unité - 660 roubles / unité) / 660 roubles / unité), cela réduit encore la rentabilité d'une unité de production et, par conséquent, bénéfice brut avant frais de gestion et de vente.

Un lecteur attentif remarquera peut-être que nous n'avons pas exclu du coût partiel tous les types de coûts fixes susceptibles de surestimer cet indicateur. Quels sont ces frais ?

Classement des coûts.

Les auteurs du plan comptable commercial national partent du fait que les comptes de coûts 20-29 sont utilisés pour regrouper les dépenses par articles, lieux d'origine et autres caractéristiques, ainsi que pour calculer le coût des produits (travaux, services). De plus, dans une plus large mesure, les coûts sont regroupés selon les épicentres d'occurrence (principal, auxiliaire, production d'entretien, gestion). La division des coûts en fixes conditionnels et variables conditionnellement ne figure pas dans le plan comptable national et les instructions pour son application. Par conséquent, ces types de coûts peuvent être présents dans les coûts de tous les départements, y compris le principal.

Dans la situation décrite ci-dessus, afin de ne pas surcharger le lecteur, tous les coûts de la production principale de l'entreprise sont classés comme variables. Cependant, il s'agit d'une approximation assez grossière. Par exemple, les dépenses ci-dessus n'incluent pas les amortissements sur les immobilisations, comptabilisés selon le mode linéaire. Il doit, comme les frais généraux de production, être réparti entre les Coût de production et autres dépenses pour les activités ordinaires.

Si nous revenons à la condition de l'exemple et supposons que l'amortissement des immobilisations s'élève à 1 million de roubles, alors avec un facteur de charge de 80%, le montant de 800 000 roubles. doit être laissé dans le calcul du coût partiel (débit 43 crédit 20) et le solde d'un montant de 200 000 roubles. attribués à d'autres dépenses ne participant pas au calcul de cet indicateur (Débit 26 Crédit 20). Remarque : une telle division pourrait être évitée si l'amortissement des immobilisations était imputé d'une manière différente, par exemple en amortissant le coût au prorata du volume de production. Ensuite, les coûts variables "nets" d'amortissement des immobilisations seraient amortis.

Un autre type de coût dans la production principale est le salaire des travailleurs. Contrairement à l'amortissement, il est déterminé en fonction des heures travaillées par le salarié. Cela signifie effectivement que ces coûts sont variables et n'ont pas besoin d'être imputés à l'amortissement des immobilisations. Si entreprise de fabrication réduit la production, les travailleurs travaillent selon un horaire réduit et reçoivent moins de rémunération, ce qui ne concerne que la production.

Résumer. La sous-utilisation des capacités de production devrait affecter le calcul du prix de revient et la méthodologie de comptabilisation des coûts correspondants, illustrée par des exemples. Dans le même temps, les coûts variables et fixes liés à l'imposition des bénéfices ressemblent aux coûts directs et indirects. Le contribuable détermine de manière indépendante dans la comptabilité à des fins fiscales une liste des coûts directs associés à la production de biens (exécution de travaux, prestation de services). Tous les autres coûts seront indirects. Le comptable peut user de ce droit pour apporter la comptabilité et comptabilité fiscale en établissant la nécessité de séparer les coûts fixes individuels (indirects) entre le coût de production (coûts directs) et les autres coûts activités ordinaires(indirect) Soit dit en passant, cette approche - elle vous permet de réduire les coûts directs, dont certains peuvent rester dans les travaux en cours, les produits finis invendus, dont le coût ne réduit pas assiette fiscale période actuelle. Il est logique de réduire les coûts « suspendus » en cas d'utilisation incomplète des capacités de production de la même manière que cela peut être fait en comptabilité. Et alors la charge fiscale sur le fabricant sera plus objectif.

"Problèmes distincts liés à la procédure de formation du coût des produits finis en cas d'utilisation incomplète des capacités de production."

coût amortissement IFRS

Laver la vaisselle est une corvée ménagère régulière et prend beaucoup de temps. Le lave-vaisselle fait gagner du temps et facilite la vie des ménages, en majorité des femmes. Garder votre cuisine propre nécessite un nettoyage régulier. Un élément important est l'absence de vaisselle sale, et il n'est pas toujours nécessaire de l'accumuler, car de nombreux fabricants proposent la possibilité de charger le lave-vaisselle à moitié. Qu'est-ce que c'est et est-ce pratique ?

La polyvalence de l'unité de lavage offre de nombreux avantages : chaque utilisateur peut choisir la meilleure option pour laver la vaisselle, en fonction de sa quantité, de son type et de son degré de contamination. Ce qui est particulièrement important pour chaque femme au foyer, c'est la capacité de nettoyer la vaisselle d'un ensemble d'éléments différent. Pendant la cuisson, de nombreux plats sales se forment, et ils sont de taille et de degré de contamination différents. DANS ce cas mode est utilisé pleine charge. S'il ne reste de la vaisselle qu'après avoir mangé, il peut s'agir d'un ensemble minimal légèrement sale, pour lequel l'option de lavage idéale consiste à utiliser la fonction demi-charge.

Dans toutes les machines, il y a 3 cycles principaux :

• pré-rinçage;
• mode économique ;
• lavage intensif.

La possibilité de faire fonctionner le lave-linge à charge partielle vous permet d'utiliser tous les cycles, mais avec moitié moins de vaisselle. Cette fonction est plus demandée dans les familles avec un petit nombre de personnes ou les consommateurs orientés vers la propreté idéale. À n'importe quelle étape du lavage de la vaisselle, vous pouvez arrêter la machine et faire chargement supplémentaire. Dans ce cas, vous pouvez continuer le cycle à partir du moment où il s'est arrêté, ou vous pouvez recommencer le processus depuis le début.

Lors du chargement d'une moitié, la vaisselle peut être placée dans différents compartiments, cela n'affectera pas la qualité du lavage.

Avec une petite quantité de vaisselle plus ou moins sale, l'utilisation d'une demi-charge au lave-vaisselle présente plusieurs avantages :

• la possibilité de nettoyer la vaisselle immédiatement après utilisation et de ne pas s'accumuler à pleine charge;
• En économisant de l'eau;
• réduction de la consommation d'énergie ;
• réduction du temps de lavage.

Comment organiser correctement la vaisselle lorsqu'elle n'est pas complètement chargée

Chaque modèle de lave-vaisselle, selon la marque, a sa propre technologie et sa conception spéciale. Il existe des machines dans lesquelles la demi-charge signifie disposer la vaisselle uniquement dans le panier supérieur ou inférieur, ou utiliser 2 paniers en même temps. En raison du petit nombre d'appareils, entre les éléments que vous pouvez faire espace maximal.

Bien placer la vaisselle

Cette disposition permettra un lavage en profondeur et assurera une propreté irréprochable de la vaisselle.

Pour que le lavage soit efficace, il est important de charger correctement la vaisselle. Il existe plusieurs recommandations pour la disposition des éléments.

1. Les louches, spatules et autres gros ustensiles sont mieux placés horizontalement en travers devant le panier. Cette méthode vous permettra de laver qualitativement les restes de produits des virages. Les cuillères et fourchettes ordinaires doivent être en position verticale.
2. Les verres à vin, verres à vin, verres et autres ustensiles fragiles ne doivent pas se toucher. Cela permettra aux vibrations d'éviter son battement.
3. Lors du chargement des plats par ½, il est important de disposer tous les éléments uniformément dans tout l'espace. À ces fins, vous pouvez utiliser des pinces spéciales pour la vaisselle.

Une alternative au chargement incomplet pourrait être Programme "Auto"à laquelle la machine elle-même détermine la quantité de vaisselle et le degré de sa contamination. Dans ce cas, l'eau, le détergent et l'électricité sont également économisés, mais ces unités coûtent plus cher.

De nombreux modèles de lave-vaisselle (mais pas tous) ont un mode demi-charge. Beaucoup d'utilisateurs sont perdus : qu'est-ce que c'est ? Ils souhaitent également savoir si ce mode affecte la qualité du lavage et est-il approprié de l'utiliser du tout ? Examinons ces questions en détail.

Principe du lave-vaisselle à demi-charge

Pour ne pas tomber dans des difficultés techniques, imaginons un exemple simple : disons que votre machine est conçue pour 12 sets de vaisselle, mais que vous n'avez besoin d'en laver que 6, voire 4 voire 3 (sérieux, 3 ?). Vous pouvez facilement disposer ces ensembles dans le récipient et laver la vaisselle de la manière habituelle. Mais vous pouvez également utiliser le mode demi-charge. Dans ce mode, l'appareil utilisera autant de détergent, d'électricité et d'eau que nécessaire pour laver la MOITIÉ de la vaisselle. En conséquence, vous gagnez en économisant des ressources. Exactement.

En moyenne (comme le crient les constructeurs), ce mode permet d'économiser 25% d'eau sur un débit standard et 15% d'électricité. Je voudrais, bien sûr, réaliser une économie de 50%, mais hélas ...

L'autre face de la médaille "Half Wash"

Tout cela sonne très bien, mais de nombreux utilisateurs sont très mécontents de ce mode. Tout le monde répète unanimement que la qualité du lavage en souffre beaucoup. Certains essaient précisément de charger le lave-vaisselle à moitié afin de gagner en qualité de lavage. Dans ce cas, le mode demi-charge n'est pas intentionnellement exclu. Cependant, si vous avez de l'électricité chère à la maison et qu'il y a un compteur d'eau, ce mode sera très utile - gardez cela à l'esprit.